随着生活水平的提高，除尘器逐渐进入我们的生活，它是锅炉和工业生产中广泛使用的辅助设备，由于它的广泛应用，大大减少了排入大气的烟尘和环境污染，也减少了对附近工作人员的物理影响。其次，编辑简要介绍了制药厂除尘系统的工作原理和划分。
在制药厂厂房暖通空调除尘管道的设计中，选择的除尘器主要是针对工艺设备生产过程中的局部除尘，根据生产的特点，制药厂的一般除尘设备为过滤式除尘器，常用的除尘器如下。
1.袋式除尘器
除尘效率高，细尘效率可达99%以上。
净化含油雾、凝结水、粉尘的含尘气体不适宜，也不宜净化有爆炸危险或火花的烟雾。
当粉尘浓度大于10g/m3时，应添加预净化除尘器。
见推荐的袋式除尘器流量。
表中显示了各种纤维的主要性能。
袋式除尘器是一种干式高效除尘器，它利用多孔袋式除尘器元件的过滤效果，具有除尘效率高(0.1μm除尘效率98%≤99%)、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、易回收、维护简单等优点，因此在冶金、化工、陶瓷、水泥、食品等行业得到了广泛的应用，是各种高效除尘器中最具竞争力的除尘设备。
布袋除尘器的工作原理:布袋除尘器使用的滤料网目较大，一般为20×50um.表面天鹅绒滤料约为5～10um.因此，新型滤袋的除尘效率仅为40%(1um粉尘）左右。当含尘空气通过滤料时，由于纤维的筛选，截留，碰撞，扩散和静电作用，粉尘滞留在滤料上，形成初始层。与滤料相比，多孔初始层具有更高的除尘效率。因此，布袋除尘器的过滤效果主要取决于这一初始层和以后逐渐积累的粉尘层。随着收尘层的增厚，滤袋两侧压差增大，使除尘器阻力损失增大，气体处理量减少。同时，由于空气加速通过过滤介质的孔隙，导致除尘效率下降。因此，除尘器运行一段时间后，进行除尘，去除粉尘层，但不破坏初始层，以免降低效率。
2.过滤管除尘器
滤管亚微米过滤创造清洁空间
自动离线清灰
本地收集，本地处理
操作维护方便
适用于各种独立或多个粉尘生产点的除尘
过滤管除尘器的工作原理：风机开启后，含尘空气通过除尘盖、风管和进气口进入箱内。由于气流突然膨胀和流速突然降低，大颗粒在自身重量的作用下从含尘空气沉到灰抽屉，其余的粉尘颗粒由于滤芯的筛分过滤、碰撞、钩和静电而滞留在滤芯外壁。净化后的空气通过风扇从出口排出。
对于湿式除尘器，静电除尘器也可用于制药厂的除尘系统，但在实际生产中很少使用。因此，上述两种除尘器普遍应用于制药厂的除尘系统中。
除尘系统司：
对于制药公司来说，他们可能会遇到不同物质的除尘，此时应该注意他们的分工。如果你可能在车间遇到有毒切片车间，我们应该注意在有毒切片车间建立一个单独的除尘系统，并与其他车间的除尘系统分开。除尘系统的划分应满足以下要求：
1.当同一生产过程的扬尘点与同时工作的扬尘点相距不远时，应将其合并为一个系统。
二.同时，当工艺允许不同的粉尘混合和回收，或者粉尘没有回收价值时，当不同类型的粉尘的扬尘点不同时，也可以建立一个系统。
3.当不同温度和湿度的粉尘气体可能导致风管内凝结时，应将系统分开。
