不同电子厂净化车间的清洁度各不相同，如半导体、微电子、光电子技术、光学仪器、PCB、食品、模具等。根据行业标准的要求，净化水平从10级到30万级不等。我们必须根据不同的级别设计相应的解决方案。
一、净化车间的结构材料：
1.电子厂净化车间的墙面和屋顶材料一般采用50 mm厚的夹层彩色钢板和专用氧化铝型材进行净化，门被净化和关闭，窗户用铝合金玻璃固定。
2.地板采用环氧自流平或高级耐磨塑料清洁.
3.净化通风管采用镀锌薄板，保温采用"PEF"阻燃保温板。
第二，设计、建造和安装的计划是什么？
1.收集与生产过程有关的数据和数据，室内温湿度的基数和准确度需要由工艺设计人员反复确定和确定，不能盲目追求高标准，因为基数和准确度对投资和运行成本有很大影响，但必须满足工艺的基本要求。
2.在项目现场收集气象数据和周围环境信息
(1)除了全年的气象数据外，户外设计参数还需要收集当地环境，例如影响产品和生产过程的粉尘浓度和各种气体的浓度。
(2)铁路、码头、机场等交通枢纽与工程周围的主要道路之间的距离。工厂周围的项目。仓库。院子，最好远离这些地方，如果不能离这些地方很远，就采取适当措施，如：根据实测数据采取新风入口过滤水平，同时也要考虑安装化学过滤器的必要性。
(3)收集关于将在生产过程中产生的废热和有毒有害废气的资料
a.确定余热气体的温度和排风量
要考虑有毒有害气体的浓度、温度、危害程度和废气的风量，并考虑对策。
(4)收集生产过程中对电力、水、特殊气体和散装气体的要求
(5)收集工程建筑物、结构和工艺设计的水平剖面
工艺设计、电子厂净化车间装修使用范围广泛，但一般原则是安装和维护生产工艺设备、生产工艺、作业程序、人员流动路线和物料输送布置，应避免气流干扰和交叉污染的发生。
(二)在满足生产工艺、微冲击控制、噪声控制等要求的前提下，对空气洁净率要求高的电子厂净化车间的装饰(面积)应与空调房间的布置接近，同一空气洁净度水平的工序或工作(区域)应集中布置。
运输、安装和维修通道或维修门应根据工艺设计的要求设置。
进出电子厂净化车间装修人员应设置人员净化装置。
材料、设备进出电子厂净化车间装修，设置净化设施，设置空气制动室或传动窗。
f.在洁净区域设置真空泵时，应设置除油装置，将废气排放与室外连接，输送可燃气体系统，当尾气浓度超过20%时，应使用尾气处理装置，去除或稀释可燃气体的成分，在输送易燃自燃化学品或高浓度氧气时应使用非易燃泵油，并配备氮气清扫控制阀，并与工艺设备的操作系统相连。
3.通用电子厂净化车间的基本工作原理和净化参数
净化原理气流一次处理空调空调送风管道高效风口电子厂净化车间除尘(细菌)回风通道新鲜空气和初始空气处理，重复上述工艺，可达到净化目的，各技术参数的通风次数分别为10×15/h、15/25/h、50/52/h和0.25~0.35m/s/h。
净化参数
气体交换次数为100000≥15倍，10000≥20倍，1000≥30倍。压差：相邻房间的主车间≥5 Pa。
平均风速：10,100 0.3-0.5m/s
冬季气温大于16℃，夏季<26℃，夏季±2℃。
45×65%GMP粉车间的湿度约为50%，电子车间的湿度略高，以避免静电。噪声≤65 dB(A)的补充量；新鲜空气占总供气量的10%≤30%，照度300 LX压差：相邻房间的主车间为≥5PA。
温度：冬季>16℃±2℃；夏季<26℃±2℃；相对湿度：45≤65%(RH)；噪声≤65 dB(A)；新鲜空气补充：20%≤占总供气量的30%；照度：≥300 Lux。
