1.大风量
无尘车间装修主要是通过空气循环过滤灰尘、细菌等，达到控制空气中的非生物颗粒和生物颗粒的目的，达到清洁的标准。因此，需要有足够的风量来保证房间的清洁。无尘车间的风量一般是根据室内通风的次数来计算，通常是10倍，甚至几十倍，特别是在单向无尘车间，通风量是房间容积的数百倍。
大风量是对空气处理机组强度的测试。目前市场上有许多常见的空气处理装置，如铝合金框架结构和方形钢结构。如果面板厚度和框架强度不够，很容易导致空气处理单元的变形。因此，空气处理单元的强度要求很高。
2.风扇的头部高度
无尘车间一般至少采用一级、中、高三级过滤器，这些三级过滤器的阻力加起来约为700×800 Pa。无尘车间一般也采用集中送风和回风的方式，为了保证洁净室的正负压调节要求，无尘车间的管道阻力一般是普通空调的两倍以上。为了克服这些阻力，要求空气处理机组风机有足够的压力头，所以在无尘车间送风机组中，空气处理单元一般采用后弯机翼型风机，或无外壳风扇，以达到足够高的回程气压头。
在风量大、扬程大的情况下，机组的漏风率也是试验。无尘车间空气处理单元漏风率越低，为用户节省的能源越多，运行成本越低。
3.温湿度控制精度高
与普通的舒适空调不同，满足人员舒适要求的温湿度控制精度在无尘车间是为了满足工艺要求，如在一些电子产品的制造中，对温湿度的控制要求非常严格。为了实现恒温恒湿，要求空气处理装置至少要有制冷、加热、加湿、除湿等功能部件，需要精确控制；例如，换热器应采用高效亲水翅片，水流量应按比例积分控制，加湿也应采用比例积分或PID调节，以达到较高的控制精度。
4.严格控制正、负压
为了防止灰尘和细菌扩散到其他清洁地区，或防止病毒细菌传播引起的交叉感染，洁净室的正负压控制非常重要，准确和有效地控制正、负压是非常重要的，以便防止灰尘和细菌扩散到其他清洁区域，无论是电子工厂还是隔离病房、制药厂、实验室动物室等。在实际工程应用中，正压一般用于工业无尘车间，而负压控制用于使用有毒有害气体或使用易燃易爆溶剂等具有特殊要求的生物无尘车间。为了获得精确的压差控制值，无尘车间的空气处理装置必须有较低的漏风率，才能达到较高的控制精度。
5.有一个良好的过滤系统
工业无尘车间主要是为了控制污染和保证产品合格率。为了满足工艺设计的要求，工业无尘车间要求严格控制粉尘量甚至无尘，这将由一套良好的空气过滤系统完成。净化技术对微生物、粉尘等的控制程度主要取决于过滤器的性能。无尘车间一般要通过三层以上的过滤，空气处理单元配备一、中效果过滤器，送风端安装高效过滤器。空气过滤器需要有良好的质量，一旦发生泄漏，就不可能再实现清洁的可能性。除了过滤器本身不可能漏水外，空调箱内过滤器的密封也应引起注意。
6.相当的稳定性和可靠性
随着现代工业的高速发展，工业产品具有体积小、价值高的特点，如果空调出现故障，就会造成成千上万的损失，要求空调机组具有相当的稳定性和可靠性。除了要求购买空气处理机组的各个部件必须有优质的产品和仔细选择过滤器外，还需要对空气处理装置和整个回风系统进行检测和维护，同时也需要专业人员严格遵循管理和维护的规定。
7.满足特别程序的要求
如果有些产品需要使用化学药剂，那么机组就需要耐腐蚀，也有些需要使用爆炸性气体，这就要求空气处理装置防爆、防静电，有些工艺对振动要求很高，所以空气处理装置应该有更好的防震措施。
