洁净车间气流特性：
1.清洁气流可尽快均匀分布或散布至整个洁净地区，以稀释室内污染源排放的尘埃及细菌，并维持生产环境所需的清洁程度。
2.污染源向清洁车间排放的粉尘和细菌可迅速从室内排出，避免或减少涡流和死角，缩短粉尘和细菌在室内的滞留时间，以减少与产品接触的可能性。
3、兼顾室内温、湿度均匀性等空调送风的要求及工作人员的舒适要求，由于与一般空调房间的主要任务不同，所以气流组织方案的基点是采用尽可能大的送风温差，以便减小送风量，使系统设备、管道都更小，初投资和运行费用更低，所以通常夏季采用机器露点送风，因为送入空气与室温温差大，为避免室内生活区，工作区温度不均交或有吹冷风、吹热风的不舒适感，所以无论是采用侧送风口或是顶送散流器，都要求其出风有较强的紊流系数，具有一定的引射能力，以利于吸收了室内热湿负荷的空气被卷吸及掺混到送风气流中，使送风气流的温、湿度尽快地接近于室内设计温、湿度。当送风气流以回流的状态进入生活区、工作区时，其温、湿度从工艺要求来看，已进入控制精度范围；从人的感受来说也是柔和和可接受的。普通空调房间侧送侧回、送风形成贴附射流就是空调房间典型的气流组织方案。空调房间气流组织的特点是除了普通存在送风卷吸面上升的气流外，还有很多的涡流。这种上升气流与尘、菌受重力作用向下运动的方向相逆，尘、菌将随气流扬起，一些颗粒较大的尘粒将明显滞后于气流，在室内滞留时间将更长。涡流还会促使灰尘和细菌在室内旋转，而不是随着气流迅速离开室内，这都是与洁净气流组织原理不同造成的。洁净车间的气流形态洁净车间的气流组织或气流形态主要分为两种。一种是非单向流动，以前称为常规流型或湍流流型。另一种是单向流动，过去称之为层流流型。经常洁净车间内不同的区域有不同的洁净度要求，因此前两类流型往往结合在一起。"要求高的部分采用单向流动，房间其他部分采用非单向流动。这种气流组织称为混合流型。比如平时风大的灌封车间，只在灌封部位上方设置所谓的净盖，向下送出单向气流。但大部分车间仍采用上送下送的非单向回风方式。此外，还有一种特殊的气流组织形式，称为矢量流或辐射流，也称为斜流型。它应该属于非单向流，但具有接近水平单向流的效果，而且在结构上比单向流简单得多。"尤其是在美国的制药厂。非单向流动适用于制药厂大部分洁净车间。送返气流中的气流组织形式以顶部送返气流和侧面返气流最为典型。虽然顶进式高效过滤风口设置了孔板扩散器，有助于送风车间洁净气流的扩散，但顶进式高效过滤风口的清洁度一般明显高于高效过滤风口正下方，所谓送风主流区中心的周围环境的清洁度。（2）顶进式高效过滤风口的清洁度比顶进式高效过滤风口的清洁度高。（3）顶进式高效过滤风口的清洁度比顶进式高效过滤风口的清洁度高。（4）顶进式高效过滤风口的清洁度比顶进式高效过滤风口的清洁度高。（4）顶进式高效过滤风口的清洁度比顶进式高效过滤风口的清洁度高
