无尘房系统维护：
1.生产设备的选择、布局和维护：
为了选择少灰尘的生产设备和相关设备，必须注意活动部件的粉尘。
b.应选择对粉尘影响较小的生产设备或接口设备。
生产中使用的水、气体和药品往往是造成污染的原因，因此应配备过滤装置。
在规划各设备的分配空间时，宜事先考虑不易积尘的结构，并以易清洗原则为原则进行规划。
这类设备，如真空泵，容易产生污染物，应安装在无尘室外或回风区，排气管道应安装废气。
f.在设置供水管道、输气管道和电力系统时，其建造必须考虑到清洗的方便性和污染物的积累。
(G)生产及相关设备应定期清洗，以避免积尘。
h.应注意室内温湿度的控制，以避免因湿度不当而产生的凝结和生锈。
当设备维修时容易产生粉尘颗粒，所以维修时要尽可能清洁室外，并增加隔离栅隔离。
(J)对于建筑或维修制造商，应通知进入和离开无尘房间的要求，主管工程师应在监督的一边。
无尘房应有专用工具组，但不得有无尘室外使用。
l.在规划无尘房间附近的空间时，建立一个维修和设备维修手册室将是一个理想的计划。
二.生产设备防尘措施：
磨损和切割是粉尘产生的原因，因此有必要掩盖灰尘部分。
b.如果可能的话，应在风末布置容易产生灰尘的设备。
在使用中，尽量减少与零件或产品的接触。
不要做太大或不必要的手术，以免在附近卷起灰尘。
(E)在进入生产设备之前，应提供水、气体和化学品(如水、气体和化学品)的过滤设备。
f.为了不保留气体或液体并造成微污染，管道配置应由旁路阀设置。
3.自动化和无尘：
a.建立自动传输系统可以减少人员造成的污染，但费用非常昂贵，需要详细评估。
(二)制定无尘室人员资格、无尘房作业规程、无尘室管理规定等控制项目。
