涂装车间火灾、爆炸原因及预防措施
1.涂装车间发生火灾和爆炸时，有机溶剂与氧气发生剧烈化学反应，必须同时满足三个条件：
1.VOC浓度大于LEL的100%，即超过爆炸下限。
2.有一个火源，即局部温度超过溶剂。
3.燃烧点附近有足够的氧气。
所有的火灾事故都是这三种必要条件同时发生的结果。预防措施不过是避免这三种必要条件同时出现而已。由于空气中的氧气普遍丰富，所以同时避免前两种情况是正常的，最好是没有一种。
2.涂料车间中VOC浓度较高的区域如下：
1.墨水桶或胶水桶的内部和顶部。因此，如果你使用电动墨水泵，你必须使用防爆电机，或空气泵。
2.封头附近。由于涂布辊的连续搅拌，墨槽与印版辊接触处的浓度较高，如有静电放电，容易着火和燃烧。(涂布室)
3.印刷涂布机靠近进料口的烘箱内部，尤其是现在，大多数溶剂的使用速度快于溶剂，加热温度较高，大部分药剂在靠近进料口的烘箱内蒸发，浓度最高，如果排气量不足，涂布室较厚，溶剂剂量较大，可能会超过爆炸下限。
三.预防措施：
1.消除火源。印刷机不允许业主在车间内吸烟或其他明火行为。最常见的是静电引起的火花和相互碰撞或摩擦引起的火花。特别是在上述三个地方不可能有火花，因此油墨桶或胶水桶，印刷机靠近烤箱的进料口，必须做好防静电工作。
抗静电就是消除材料表面的局部高压，目前有从地面上去除导体和静电发生器的方法来消除静电发生器。静电发生器通过发生器产生正负离子来中和材料，而静电发生器本身就是一个放电过程，所以不能离VOC浓度高的地方太近。容易出现的问题是铜线或静电刷通过机架或导辊与地线相连，可能是机架接触面腐蚀，汕头等原因造成的，也可能是机器本身地线断裂，接头脱落造成的故障这本身就存在隐患。通过导体接地的方法经济实用，一般采用铜线，铜线，铝盒紧贴材料，或加静电刷再铜线或静电刷接地。建议采用铜线或静电刷与地线直接连接专用接线。
摩擦火是由于碰撞或摩擦而产生火花。在此之前，曾发生过上述金属与汕头水槽接触产生火花的事故，引起点火溶剂着火，应引起注意。(防止金属碰撞或摩擦)
当空气湿度高时，薄膜或纸上的静电很容易通过空气泄漏，因此保持车间的适当湿度对消除静电也有一定的作用。
2.在烤箱中安装VOC浓度报警器。一旦浓度过高，VOC浓度报警器就会自动报警。
3.安装二氧化碳灭火装置，一旦发生火灾，将自动喷出二氧化碳灭火。
4.请勿将胶水、溶剂和墨水放在机器附近，最好与机器隔离，以防周围的溶剂在发生火灾时爆炸，造成重大事故。最好远离更危险的地方，数量不应太大。
5.确保标准进气风量不应低于最大值，最小风量应确保VOC浓度小于LEL的25%。凹版印刷机、涂布机、复印机烤箱由于进排气风量大，一般情况下不会引起印刷上的火灾爆炸。火灾和爆炸往往是由于烤箱温度不够，操作人员关闭进排风门过小，或排风扇因线路故障或皮带故障，且物料VOC含量大。
6.烤箱上没有减压口，一旦炉膛压力上升到一定程度，减压口就会自动打开，这样烤箱就不会爆炸。
