无尘车间设计的物料净化主要用于运输和输送过程中的原材料、半成品、工具和设备的清洗。物料的进出口应独立设置。
清洁准备室的物料清洗完毕后，应如何继续运输？这主要取决于产品生产过程的要求，并直接影响洁净室的位置。物料通常应通过密闭的房间(通常毗邻洁净室(区)或洁净区)进入洁净室(区)，以保持清洁生产区的室内空气压力，使净化空气从清洁生产区流向预备室。
如果车间的生产过程很强，或者为了防止不同级别洁净室(区域)之间的相互污染或交叉污染，或者生产过程需要防止不必要的交叉污染，则应通过传输窗口或其他在洁净室之间指定的程序对物料进行加工，并依次通过设备。
为了适应产品与中间产品之间物料转移的不同情况，使用了不同类型的转移窗。通常有两个带有侧开门的箱形传动窗，通常制成机械联锁开关，即当一扇门关闭时，另一扇门可以打开；有些可以根据用户的自我管理简化为联锁；在制药厂，紫外线灯安装在箱内进行消毒和传输。在频繁切换或长时间断开的情况下，也有一些装有有效过滤器的窗帘空气。
通过消毒设备通常用于无尘车间输送材料，其中大部分是通过电或蒸汽加热的。设备的一端从细菌区打开门，并从门的一端取出材料。
此外，在流动操作中，有些需要在干净的隔墙上开孔，通过壁连续输出产品，因此孔已成为室内净化中的薄弱环节。一般的处理方法是增加室内正压，或在使用河流时在洞上方安装空气幕装置。在无菌室运输分离瓶等小型物品时，还可以在确保室内正压的同时分离传送带。该装置安装在洞口两侧，入口处安装紫外线灯。
总之，在材料净化分区的设计中，需要与工艺流程、净化空调系统的布置和物料输送的特点有机结合起来。同时，材料净化线应简单明了，避免往返和过度曲折；空间应尽可能开放和顺畅，并应与安全的出入口和通道一起加以考虑。"-
