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食品厂洁净车间的设计要求及灭菌方式

2020-09-25 10:53:07 浏览次数:
食品厂是对车间洁净度要求较高的场所。在车间的设计中,必须满足地面、墙壁、屋顶等的设计要求,确保门窗的密封,并做好车间的排水设计。食品厂清洁车间要做好消毒处理,一般可以采用热杀菌、气体灭菌、辐射杀菌、过滤杀菌等方式,以下详细介绍。
 
1.食品厂清洁车间的设计要求
 
1.地面设计
 
食品厂生产车间的地板通常用水磨石铺设。经过防水处理后,用环氧树脂层制造环氧地板。食品厂有一个车间需要清洗和排水,设计一个1.0%≤1.5%的坡度是合适的。为了排水,应该有一个良好的排水系统。
 
2.墙设计
 
生产车间的所有间隔墙都是用夹层彩钢板建造的;生产车间的内墙用离地面2厘米的白色瓷砖覆盖,其余的墙壁上覆盖着白色的油漆裂缝。墙面与地面之间没有死角,呈漫射状。
 
3.屋顶和天花设计
 
天花板全部由聚合物复合扣板制成,不吸水、表面光滑、环保、防火、防潮,不仅起到环保防火的作用,而且还具有防潮、防水、防腐、防凝结、使用寿命长、安装方便、不使用油漆和胶水等功能。
 
4.门窗设计
 
车间门是由彩色钢板制成的单向弹簧门,不易变形。窗户是铝制窗户,窗台离地面一米多。
 
5.食物制造厂的通风及排气设计
 
冷却车间和内包装车间采用机械管式进气口,空气过滤器设置在管道内,进气口距地面2米以上,其他功能车间采用自然进气口,通风口位于通风口和屏蔽处。
 
6.照明和照明设计
 
所有生产车间都用荧光灯照明。拆包室、混合室、原料仓库、操作车间、冷却车间和内包装车间的荧光灯都配有防护灯罩。
 
7.供水和排水设计
 
生产用水为市政自来水,工厂内部再进行2微米反渗透处理。车间及操作车间需对车间进行清洗排水功能,并设置地漏排水系统。
 
二.食品工厂清洁车间的消毒方法
 
1.热杀菌:主要利用高温的致死性,可分为干热杀菌和湿热杀菌,引起微生物蛋白、核酸等重要生物聚合物的变性和破坏,导致细胞死亡。
 
气体消毒:常用的化学消毒剂有环氧乙烷、过氧化氢、甲醛、臭氧(O3)等,适用于气体中稳定物品的消毒。
 
3.辐射灭菌:电离辐射和电磁波辐射(包括紫外线[波长190~350 nm]、红外[波长0.77~1000μm]、微波[波长1~1000 mm])。
 
4.过滤和杀菌:物理去除培养基中的微生物。空气或液体中的细菌和杂质通常用不同材料制成的薄膜过滤器过滤,得到无杂质的无杂质空气或液体,病毒的过滤孔尺寸为25≤100 nm,细菌的孔径为0.22~0.45μm。
 
5.紫外线消毒:紫外线穿透性很弱,主要用于消毒无菌室、部分工作区和物体表面的空气。在实践中,食品工厂净化车间安装紫外线灯一般只杀死空气中的一些微生物,而不能起到完全消毒的作用。
 
 
 

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