在许多工厂的生产过程中，往往对清洁度有一定的要求，所以净化车间是一种常用的生产车间，在建设净化车间时往往需要对净化车间进行一定的规划，那么如何设计净化车间呢？下面的文章将给你简要的介绍。
1.收集设计所需的材料
净化车间净化方案、生产规模、生产制造方法和生产工艺、原材料和中间产品技术规范、成品包装形式和规格、建设规模、土地利用和施工侧的特殊要求等，还应为改造工程寻找原始设计数据。
2.初步确定净化车间工程车间的面积和结构。
根据生产产品的类型、规模和施工规模，初步确定清洁车间应设置的功能空间(生产区、辅助区)，然后根据工厂的总体实施情况确定车间的大致建筑面积、结构形式或建筑楼面数。
3.材料会计
根据产品产量、生产换档系统和生产特点，做好物料核算、净化工程，计算每一批生产原料(原料、附件)、包装材料(瓶、塞、铝盖)用量、工艺用水量。
4.设备选择
根据物料核算确定的批量产量，选择合适的设备、单机生产和连接线生产的适宜性以及施工单位的要求。
5.布局设计
(1)布置合理而紧凑。在洁净室或洁净区只设置必需的工艺设备和工序，以及符合空气洁净等级要求的工场。
(二)在满足生产技术要求的前提下，洁净室或空气清洁度高的洁净区应靠近空调房，集中布置空气洁净度水平相同的工序和工作室，在洁净区人口附近布置空气洁净度较低的工作室。
(3)车间净化工程要求高空气清洁度的工艺应布置在风顶侧，易污染的工艺设备应布置在回风口附近。
6.讲习班保留
根据产量和设备选择操作要求，确定车间人员人数。
7.净化车间工程方案设计
现阶段的设计思路如下：
(1)确定车间内人流的入口和出口地点。
人的物流路线既合理又短，不相互干扰，与厂区人的整体物流路线相吻合。
(2)生产线和辅助区划分
车间内的仓库、办公室、质量检验等(包括制冷、配送、水厂等)应综合考虑。设计原则是：人的物流路线合理，不交叉干扰，操作方便，区域相对独立，互不干扰，输水管道短。
(3)设计函数之间
无论是辅助区还是生产线，都应满足生产要求和操作方便，尽量减少物资与人员之间的往返行程，各功能不得交叉；清洁区与非洁净区、无菌作业区与非无菌作业区可有效分离。
(4)合理调整
完成初步布局后，进一步分析布局的合理性，合理调整，以获得良好的布局。
