众所周知，厂址、平面设计、车间布置、设备选型和生产、产品质量管理等"大问题"，都是生产企业确保生产环境符合清洁标准，防止污染和交叉污染的重要措施。但是，在净化工程的设计和实施中，还需要做一些具体的工作，否则"千里路堤，蚂蚁洞坍塌"，耗费大量资金和精力的项目，由于风管不当或人员行走不当，无法达到预期的效果，影响产品的质量。下面由净化车间带您了解这七个特点。
1.管道需要经济和效率并重。
在集中或净化空调系统中，需要风管提供经济有效的空气，前者要求价格低、施工方便、运行成本低、内表面阻力小，后者是指良好的密封性、无泄漏性、无尘性、无尘性、无污染性、耐火性、耐腐蚀性、耐湿气性。
2.空调净化应注意节能。
空调净化是一个耗能大的家庭，在设计和施工中应注意节能措施。在设计中，系统和面积的划分、供风量的计算、温度和相对温度的确定、洁净等级和通风频率的确定、新风比的确定、风管的保温、管道制造中的咬型对漏风率的影响、主管支管的连接角对空气流动阻力的影响、法兰连接的泄漏以及空调箱、风机、冷冻机等设备的选择都与能耗有关。这些细节必须加以考虑。
3.根据气候条件选择空调箱
在空调箱的选择上，应考虑空调箱所处的气候和环境，空调箱的配套风扇最好采用变频风机，既能节约能源，又能灵活调节风量和风压。
4.电话和火警设备不应少。
清洁车间设置电话、对讲电话，可以减少人员在清洁区域内的移动，减少粉尘，还可在火灾发生时及时与外界接触，也可为正常工作接触创造条件。此外，还应设置火灾报警系统，防止火灾在外界难以发现，造成巨大的经济损失。
5.多机冷冻机更灵活
如果制冷机要求制冷量大，不宜选择单机，应采用多机构，电机应采用变频调速，以降低起动功率。多机可灵活使用，不会出现"马拉车"的能源浪费现象。
6.自动控制装置，确保整个调整过程
为保证洁净车间的正常生产和工作，应设置一套完整的自动控制装置，实现空气洁净度、温湿度、压差监测、气阀调节、高纯气、纯净水和循环冷却水温度、压力、流量检测、气体纯度、纯水水质监测等功能。
7.空调房应在洁净室的一侧。
空调房间的位置应在洁净室的一侧，这样既能节约能源，又有利于风管的布置，使气流分布更加合理，同时也能节约工程成本。
