暖通空调的主要组成如下:回风风机，冷热盘管，多级过滤器，加湿器和除湿器，空气=燃气分配管，调度各部件功能的控制仪表:根据产品和生产工艺设置相应的无尘车间等级，系统部件数据是否满足无尘车间的要求规划规范是否与尺寸大小相适应:气流组织形式及变化次数是否合理操作间温湿度是否符合规定，如何控制；进入无尘车间的人和物是否进行了相应的净化和缓冲；以及风口是否尽量设置在关键工位无尘车间的洁净度主要通过暖通送风=调度(HVAC)来完成，回风口应位于楼层沿墙的高度，靠近墙角，缝隙，送风口，回风口不应被设备，器材堵塞。
宽度不得小于7毫米；垫片厚度应为4-6毫米，压缩比应为25-30%，垫片内侧应与风道内壁平齐；风道]直径大于300应设置清洗孔和风量，气压测量孔:过滤器前后应设置颗粒，气压测量孔，设备后需密封孔口；高效过滤器除设备前清洗检查破损，规格，泄漏外，还需对无尘车间空调系统进行测试和再清洗无尘车间空调系统12 H以上，设备可再清洗；高效过滤器与结构的间隙不大于1毫米，密封可采用垫片，负压，液罐密封，设备以检漏结束；阀门设备应便于操作，监控设备应便于调查和校对，设备在地面上应平整，清洁，设备应纵轴，横轴与洁净空气接触的系统各部分应光滑，易于清洁，凡有接缝处，孔有必要涂抹密封胶，防止泄漏；所有设备，处理时应防止损坏涂层，损坏时应从头开始，设备端，风机试验运行2小时以上，所有联锁设备，应确保联锁设备处于正常状态风道接头应采用梯形，口形，风道，法兰，出风口，层流罩，吊顶等设备和部件连接时，翻边和结构边缘应平整严密。灵宇净化科技可提供无尘车间，净化工程，净化设计施工，规划施工，净化设备，净化车间改造等配套服务。
高效过滤设备密封是空气净化的关键，很多无尘车间故障都是由于密封不合格，导致泄漏和细菌，一般的密封方法有:负压密封，机械压缩和液槽密封；过滤系统泄漏检测实验是颗粒测定的根本，其重要性不亚于颗粒测量过滤系统的检漏方案包括过滤器的滤料，滤料与其结构的连接，过滤器结构的垫片与过滤器支撑结构的连接，支撑结构与墙壁或天花板的连接，新设备的过滤器或更换的过滤器有必要进行检漏，过滤系统每年正常检查一次无尘车间暖通系统运行确认内容:空调设备检查，高效过滤器检查，温湿度检查，烟尘检查以及悬浮颗粒和微生物测定等。风量和风压对保持一个净化工程的完整性非常重要。适当的风压可使无尘车间灵敏自净，控制污染，调度温湿度。不同空气洁净度等级相邻房间之间的静压差大于5帕，洁净区与室外的静压差大于10帕。
