防静电车间需要经常优化，确保室内没有过多的静电，因为静电可能影响生产。特别是一些净化车间对静电的要求更高，这也成为车间生产过程中不可忽视的因素。很多人认为只有保证车间设备的稳定性才能防止静电。事实上，事实并非如此。那么为什么防静电车间的静电控制性能可靠呢？
防静电车间为何如此重视静电的控制？
1严重后果
静电的机械现象容易造成筛孔被灰尘堵塞，印刷物深度不一，纱线紊乱，产品污染，静电放电产生的电磁波会引起电子仪器设备的噪声和误操作。由于半导体器件对静电放电非常敏感，静电放电电流在防静电车间容易造成半导体器件的损坏和误操作。静电会增加车间的不安全感，也会使人产生二次电击。如果有人因触电而摔倒，也有安全隐患。
2。它很容易产生静电积聚和静电放电的发光，从而导致感光胶片和其他敏感材料的损坏。防静电车间的静电事故主要是静电的产生和积聚、气流、气流与管道、风口和过滤器之间的摩擦、人体与衣服的摩擦、衣服之间的摩擦、过程中的研磨与剥离等，导电性较小的绝缘体更容易带电，因为电荷在产生后不易流动。静电问题在防静电车间尤为严重，因为不仅在无尘车间，产生静电的因素也很多。也因为洁净车间内的许多材料，如墙面、塑料地板、涤纶、尼龙等工作服的电阻率都很高，容易产生静电和聚集静电。
由于产生静电的因素很多，在高效专业的防静电车间的工作区域，对设备和人员配置都有严格的要求。相应的防护措施只是防静电的基础。作为车间的管理人员，必须执行管理制度，特别注意金属工具的控制和使用。原则上要求防静电，有轨电车房设专人发放、收集生产工具。
