1.无尘清洗车间系统
室内空气净化系统可分为水平层流、垂直层流和湍流。气流形式的选择取决于房间的工作参数。
2.无尘净化车间的清洁和通风时间
房间的清洁度取决于每单位时间的通风量。因此，必须认真考虑房间的工作特性和生产工艺要求，然后确定净化系统的技术参数。
3.结构
为了确保气流几乎不受干扰，必须设计结构，并注意防止室内任何地方积尘。
4.无尘净化车间设计方案
为了确定设计方案，必须仔细考虑房间的工作特点和室内空气流动情况。粉尘排放大的车间不应采用地面送风的形式，高度清洁的车间应尽可能远离其他车间。
5.材料
作为洁净室的天花板，墙面和地板的材料不应开裂，不易接触颗粒，几乎没有灰尘。此外，根据房间的不同工作条件，有必要检查过滤材料的化学性质是否稳定。
六、压力和气流
为了确保房间的清洁，必须防止被污染的空气进入房间。为了达到这一目的，必须在房间内保持正压。为了获得所需的室内压力，必须增加适当的新鲜空气。
7.辅助设备
如有必要，必须安装一些辅助设备，如新风口的空气指示器、隔墙上的转换窗等，这些设备必须符合房间的要求并真正了解其功能。
8.对人和事物的控制
人和物是洁净室的主要粉尘源，必须全面控制。例如，进入洁净室之前，每个人都必须通过干净的系统换一套干净的衣服，接受有关清洁系统功能的基本教育。
9.供水及排水、空气供应及电力供应
根据要操作的车间，提供必要的给排水设备、空气供应装置和电源。这些设备和相关设备必须易于使用和设计，不得优于空气净化系统。
无尘净化车间的全厂规划需要建筑、水电、空调、环保、防震、制造等专业人员的共同规划。虽然许多无尘净化车间的规划需要以现有建筑物为基础，但为了避免出现错误，应事先确定以下事项：
1.清洁水平，2.室内平衡措施，3.温湿度要求，4.机械设备的必要性，5.生产工艺的确定，6.局部排气的必要性，7.扩大未来的灵活性，8.足够的维修空间，9.空调方式，10.工作人员休息区布局，11.设施和电力配置，12.室内净高度和地板负荷，13.设备空间和管道，14.门窗较少，气密性好，15.静电、振动和噪音，16.生产线与生产线的交汇处较少，17.公害，污染和灾害预防，18.安装和运行费用的计量。
