1.0目的
规范公司无尘车间的粉尘检测方法，使无尘车间符合洁净度要求。
2.0范围
适用于本公司所有无尘车间(包括涂布、丝网印刷、超声波、涂膜、集体检验车间)
3.0责任和权限
3.1实验室：定期在无尘车间检测粉尘，并提交测试报告。
3.2质量部长：审批报告
3.3无尘车间各部门负责人：纠正和纠正不合格测试。
4.0执行标准
5.0内容：
5.1测试仪器的操作：
5.1.1打开仪表侧面的电源开关，在GT-321屏幕上显示0.3U。如果屏幕不显示，检查并调整LCD背光的对比度，或检查电池是否需要充电。
5.1.2每启动一次，默认测试颗粒大小为0.3u，可以选择0.5U，5.0u测试颗粒大小。选择测试颗粒大小后，按下键开始测试，您就可以听到内置气泵运行的声音。6秒后，屏幕显示大于或等于所选颗粒数(每立方英尺)，仪器将连续测试9次(每6秒采样一次)，1分钟后屏幕上显示的最终测量结果平均为10次。
5.1.3采用随机附加等速取样头可以避免气流对测试精度的影响，特别是在测量小颗粒时，应使用等速取样头。将取样头一端的软管连接到GT-321的入口。软管与取样头可以加长，但会影响测试精度，软管不应超过4英尺(1.2米)。
5.1.4测量位置将影响试验结果，在测量过程中取样头应与气流方向对齐，并应保持稳定。
5.1.5在测试报告中记录测试结果。
5.1.6仪器校准：
A)测试结果的正确性将受到漏风或仪器内部污染的影响。仪器应定期进行校正。过滤效率为0.2um的匹配高效过滤器应连接到进气口，然后开启。过滤干净的空气将清洗仪器，去除粒子≥0.3um(效率大于99.99%)。此时应选择颗粒≥0.3um进行测试。测试时间为60秒，测试结果应为0。
b)过大或过低的风量会影响测试结果的正确性。仪器应定期校正，并应使用精度为+/-3%(可选热敏风量计)的风量计将风量计与进气口连接起来，然后开启。风量计读数应在0.1 cfm≤≤5%的范围内。如果超出此范围，则应使用小螺丝刀逆时针地到达GT-321的底部，并顺时针增加风量。
5.2取样点的设置
5.2.1暂时指定42个采样点(集体检查、丝网印刷、涂膜、超声波清洗、超声波检查/涂层等)。见附图。然后取样点的位置仅供参考，取样点根据车间的工艺布局而改变。
5.2.2取样点应在相应位置的工作台上，取样头在取样时应向上。
5.2.3取样点测试数据应填写在报告的相应位置。
5.3取样时间
5.3.1抽样点的例行测试每周两次。
5.3.2在无尘车间(如更换中高效过滤器)或5S清洗后，需要进行检查
5.3.3在长假(如春节)的情况下，无尘车间关闭一段时间后需要进行测试。
5.3.4如果出现异常情况(包括异常产品质量)，需要通过分析来检测。
5.4公布检测报告和异常处理
5.4.1在完成所有抽样点测试后，检查员应如实填写测试数据
5.4.2对异常采样点，检验员应填写异常接触表，必要时由质检部门出具签字确认书
5.4.3有关部门负责人应当采取适当措施，改善异常情况
5.4.4检查员应重复改进后的情况。
