事实上，所有的食品都必须做到无尘车间。只是不同的食物有不同的清洁要求，有的可能只需要10万级，有的要1000级以上。例如，一般食品和婴儿食品法规。在食品生产过程中，必须在生产过程中进行无粉尘暴露。如果其他材料不能使用，可根据实际情况咨询技术专业的清洁工程企业。
无尘车间的内部设计方案和合理布局应考虑食品卫生安全的实际操作规程，防止食品生产制造中交叉污染环境。无尘车间的设计方案应根据生产工艺的布局进行调整，以防止和降低环境污染的风险。无尘车间应根据商品特性、生产工艺、制造特点以及加工过程中对清洁程度的规定，有效划分工作区域，并采取措施将其分开或分开。
1。罐装食品酒、果汁、碳酸饮料无菌检测灌装加工工艺，对ISO5（100级）和iso6（1000级）净化室进行了改进。在传统的系统软件中，隧道施工巴氏杀菌法对商品进行各种高温处理，导致商品的物理特性发生变化。采用巴氏杀菌工艺可提高产品质量。
2。在德国，在乳制品、酸奶、无菌检测乳或奶酪的生产加工中，以及香肠的包装中，经常使用无菌检测。一些大中型设备要求达到10万级以上（ISO8和9）。
食品净化车间作业区、安全工具设备、供水管道、洗手消毒、卫生间等卫生设备、生活垃圾处理等均需进行清洁，以免对食品造成环境污染。原辅材料的储存标准不得对其他食品造成或者造成环境污染。尽量减少生产过程中人员、机械设备和自然环境的环境污染。
无尘车间生产的食品清洁度高，可以保证食品不被细菌附着，但不能去除食品本身产生的细菌。因此，必须通过加热、喷雾、直接辐照等方法进行灭菌。与其他食品灭菌、灭菌等工序分离后，多用于食品包装净化。
