清洁车间的设计与普通厂房的设计有什么区别？
在清洁厂房的建筑布局上，通常在厂房外设置一个圆形密封走廊，使清洁区域与外界有一个缓冲地带，既能防止外部污染，又能节约能源。厂房的门窗适合于整平内墙，不设窗台。在外窗的设置和结构中，应充分考虑空气湿度的密封问题，使污染的颗粒不易从外部渗透进来。
他说："为防止室内外温差及冷凝，不同清洁程度的房间之间的门窗空隙应加以封闭。"门窗材料应选用耐候性好、自然变形小、制造误差小、气密性好、造型简单、不易积尘、易清洗、门框不具有门槛。清洁厂房的门窗应涂上金属或金属，木门窗不应用于长期暴露于滋润细菌中。外墙上的窗户应与内墙平，窗台应倾斜或不离开窗台，应采用双层固定窗，以减少能耗损失。
地面应用平整，无缝，耐腐蚀，不易聚集静电，便于整体地面清洁。设计中可采用现浇水磨石地面，所用石料直径宜在6-15mm之间。其中，分离条用铜条分隔，不得使用玻璃条。目前大多采用环氧自流平地板，是树脂复合地板的一种。其特点是无溶剂，无味，无接缝，自流平。当然。达到镜面装饰效果，无缝连接，耐油及酸，碱，盐化学溶剂。具有粉尘小，耐冲击等特点，但成本高。多用于洁净度高，外形美观，无尘，无菌的电子，医药，血液制品等生产车间地面。环氧自流平面1mm以上的使用寿命厚度一般可使用6年以上。在上述地板垫层下，应铺设防潮层，混凝土筒仓不应穿过清洁区。"。
3.墙面应光滑、平整、耐腐蚀、颜色和谐、易于识别污染物、内墙油漆以避免眩光，并能经得起材料刷的清洁和消毒。当墙与地面相交时，宜在半径为50毫米的弧形上，以减少积尘和便于清洗。运输走廊和其他易撞墙应配备防撞栏杆，以防止因装饰材料振动而产生的灰尘脱落。
4。为保证室内清洁，所有风道和灯具均布置在技术夹层内。目前大多数制药企业采用彩钢夹芯板封顶。彩钢夹芯板具有重量轻，整体强度高，整体性好，隔热粉尘小等特点。更适用于GMP生产工厂。但顶棚固定在结构主体上，不能与设备，管道支架混用。天花板应该顺利地与墙壁相连。吊顶和回风管出口应可靠关闭。吊顶安装完成后，应进行灯具检查，确保无缝隙。根据工艺要求，维修通道应设置在技术夹层内，便于管道的维修和过滤器的更换。技术夹层的墙面和顶棚需要刷油漆。"。
此外，还必须对电气道路的穿管提出严格要求，并在有条件的情况下尽量使用钢管，以确保电路不会成为火势蔓延的途径。
总之，清洁车间需要较高的空气温湿度清洁度。根据工艺要求，设计人员应根据工艺要求合理选择建筑材料，并根据工艺要求考虑耐火性能，以满足GMP设计的要求。
