无尘车间的设计有哪些注意事项？1无尘车间设计的相关政策和指南。
无尘车间设计必须贯彻执行国家有关政策和方针，满足技术先进、经济合理、质量保证和环保的要求。洁净厂房的设计应当为施工、安装、检验、维护、管理和规范化生产经营创造必要条件，并符合现行国家标准、规范的有关要求。
其次是空气清洁度。
无尘车间空气洁净度的检测应以动态条件下测得的粉尘粒子数为依据。洁净厂房空气洁净度试验应按下表进行：
注：空气洁净度为100的洁净厂房内大于或等于5μm的粉尘颗粒计算，应多次取样。以保证试验值的可靠性。
3、 无尘车间总体设计。
无尘车间的位置应根据需要和经济性确定。位于大气粉尘浓度低、自然环境良好的地区。应远离铁路、码头、机场、交通干线、工厂、仓库等空气污染、振动或噪声干扰严重的区域。
3。布置在厂区环境整洁，人流、物流不交叉、少通过的区域。
4。洁净厂房内高频风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱的水平距离不应小于烟囱高度的12倍，洁净厂房与交通主干道的距离不应小于50m，并应绿化在清洁车间周围进行，可铺设草坪，并种植对农业无有害影响的树木，形成绿色社区。但不得干扰消防作业。
4、 无尘车间噪声控制。
洁净厂房的噪声水平应符合下列要求：
1。在动态试验期间，洁净车间的噪声级不得超过65dba。。2空气试验时，湍流洁净车间的噪声级不大于58dba，层流洁净车间的噪声级不大于60dbA。
3。无尘车间的布置应考虑噪声控制的要求，其围护结构应具有良好的隔声性能，各部位的隔声应严密。
4。无尘车间的各种设备应选用低噪声产品。专用隔声设施（如隔声室、隔声罩等）。设置辐射噪声超过洁净厂房允许值的设备。
5。当洁净空调系统的噪声超过允许值时，应采取隔音、消声和振动控制措施。除紧急排气外，清洗车间的排气系统应设计成降低噪音。
6。无尘车间的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求，洁净车间的净化条件不受噪声控制的影响。
5、 无尘车间的振动控制。
1。设备（包括水泵等）应采取主动隔振措施。)无尘车间及其周边辅助站、通向洁净车间的管道振动较大。
2。无尘车间内外的各种振动源应确定其对洁净车间的综合振动影响。在有限的条件下，也可以根据经验对振动效果进行综合评价。与重要设备、仪器的环境振动允许值进行比较，确定必要的隔振措施。
3。重要设备、仪器仪表的隔振措施应考虑减少风量，保持洁净厂房内合理的气流组织。使用空气弹簧隔振底座时，应采用地面气源，使其达到洁净车间的空气洁净度。
6、 无尘车间施工要求。
首先，无尘车间的建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性。洁净区主体结构不应采用内壁支撑。
2。无尘车间高度按净高控制，净高应为100mm基本模量。
3。无尘车间主体结构的耐久性应与室内设备及装修水平相协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉降的性能（地震区应满足抗震设计要求）。车间变形缝不得穿过洁净区。
4。供、回气管需要暗装时，应设置技术夹层、技术通道或天沟。穿越层垂直管道需要隐蔽时，应设置技术竖井。
5。对于既有一般生产又有清洁生产的复杂车间，其方案设计和结构处理应避免在人流、物流运输、防火等方面对清洁生产产生不利影响。
