焊接烟尘集中净化设备,是焊烟净化系统的重要部分,是工程设计的重要环节。针对常规焊接工位,可采用收集罩进行粉尘收集。但对于大型部件的焊接工序,如,大型铸件在生产过程中需要由行车辅助,进行360°旋转焊接,这样,每个焊接工位产生的烟尘,都很难用常规集尘方案处理。吸尘管路,需要根据现场工况一对一设计,管道走向、通径、长度需要根据系统操作工位的数量、所需排风的面积、所吸物料对象物理、化学性能、主机和系统所处环境等多种因素,进行综合考量。除尘主机和风机,可安装在室外或车间、厂房的机房、阳台、车库、设备间内,根据工况具体要求来选定。
焊接烟尘集中净化设备是利用脉冲滤筒作为过滤元件,在脉冲袋式除尘器的应用基础上,实现空气除尘和工业粉尘除尘而研制的新产品;以其高风量、高效率、低压、低阻损的运行参数,受到用户的青睐。脉冲滤筒式除尘器,广泛适用高炉鼓风机进气除尘、制氧机进气除尘、空气压缩机进气除尘、主控室进气除尘、洁净车间进气除尘、公共建筑的空调进气除尘和中低浓度的烟气除尘。
焊接烟尘集中净化设备空气过滤器,多数为箱式结构。主要结构包括:设备支架、箱体、滤筒、脉冲清灰装置和进出口装置;主体构件为钢结构、褶式滤筒和脉冲喷吹清灰装置。
1.箱体
焊接烟尘集中净化设备,发扬脉冲袋式除尘器的优化指标,拥有“吸气、检修、清灰、出灰、保洁”一体化的特性指标。箱体为钢制,采用多元组合结构装配,具有“高效、密封、强度、刚度”兼容的功能。根据地域或厂区空气质量的不同,北方地区在结构上应增设防风雪,防树叶等杂物混入的防护设施;以设计灰斗集灰为佳。
焊接烟尘集中净化设备,发扬脉冲除尘器的技术特性,按不同的空气处理量,组合设计为若干个标准产品规格;也可按用户需要,设计与提供非标准规格产品。
本产品型号命名规则:用于工业粉尘除尘工程的滤筒除尘器,称为MLT型脉冲滤筒除尘器;其结构与脉冲除尘器完全相似,只是箱体高度较低一些。
2. 滤筒
焊接烟尘集中净化设备滤筒是脉冲滤筒除尘器的重要过滤元件,耐受温度194℃、232℃不等,除尘效率高。脉冲滤筒由褶式滤料、金属护网、顶部护圈、底盘和密封圈组成。
焊接烟尘集中净化设备过滤机理。显微实验显示:脉冲滤筒在选用连续长纤维纺粘聚脂滤料时,其过滤机理为表面过滤;而普通针刺毡滤料为深层过滤。过滤实验表明:纺粘聚酯滤料既具有过滤效率,又能保持相当低的阻力。
焊接烟尘集中净化设备的制作特点
①滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成:
②排风口加装筛网,防止异物掉入机器,保证机器的安全运行;
③在进风口处加装挡流板,起到预除尘效果,无须再加前置旋风装置或火花捕集器,降低整套设的投资和运行费用;
④电机采用德国西门子品牌,风叶可根据工况选用普通铁风叶或防爆型铸铝风叶,保证合理风量负压的同时,保证机器安全运行;
⑤电控箱元件选用世界知名施耐德品牌,运行稳定,具有断相、热过载保护元件,有效保护风机;
⑥采用脉冲控制仪和脉冲电磁阀自动控制脉冲反吹清灰,可自由控制脉冲宽度和时间间隔,使清灰更彻底;
⑦使用油水分离器预过滤压缩空气,保证喷吹到滤筒上的气流干燥无杂质,同时气缸上设安全排气阀,必要时及时排空气缸中压缩空气,在保证安全的基础上,延长滤筒的使用寿命;
⑧可按实际情况配置2通、3通、4通进气口或吸尘罩,方便客户配套使用;
⑨可按客户要求特殊定制机器的结构和外形。