净化车间装修公司工程施工控制的方法与程序
清阳通过经验总结了净化车间装修施工过程控制的方法，其中涉及洁净施工组织架构、培训计划和具体施工程序等内容；参考工程实例确定划分施工阶段的标准，并阐述了工程管理的具体步骤，借助全过程控制实现预期的洁净等级要求。
近年来，国内关于净化车间的理论与实践方兴未艾， 越来越多的行业，如电子、制药、食品、医疗、化妆品等已经或正在建设、使用不同等级的净化车间。据不完全统计，目前全国处于运行状态的各级洁净室已超过200 万平方米。但是，检索各类论文资料，我们发现讨论主要集中在前期论证、设计，及后期的交付使用和管理维护等，对洁净室建成质量产生重要影响的施工控制与管理相关资料却很少。
曾经被国外跨国集团垄断的净化车间装修施工领域，正出现众多国内企业的身影。本文结合作者在大型 FAB 厂房（整体千级、局部百级）及营养品（十万级）洁净室建设中积累的经验，论述施工过程控制的具体方法和程序。期望本文可以对这些国内企业的施工管理起到参考作用。
净化车间装修施工过程控制的方法
净化车间装修施工相对于其他厂房，最大特点就是洁净管控。总结各家的成败得失，我们认为管理的关键在于将洁净技术的核心思想贯穿于从土建结构施工、机电安装工程直到最终验收、移交的全过程，只有透过全过程控制才能保证最终移交的厂房是合格的产品。
洁净车间施工的阶段划分
第一级——初级洁净阶段：通常为结构施工、湿作业全部完成，建筑物已封闭（或采取临时措施实现封闭）、防水。
第二级——一般洁净阶段：机电安装工程基本完成，正压送风新风管、新风机完成，洁净室墙板施工已完成，缓冲区已设置，微粒计数器可以启用。
第三级——非常洁净阶段：通风系统已启动并保持洁净区域正压；缓冲区风淋室完成；粉尘、微粒计数器已启动。
第四级——超洁净阶段：高效过滤器和 FFU 安装完成，设备层动力设备、电器设备安装、检查完成。
第五级——竣工、移交阶段：主要工作仅限于洁净室环境监测、测定及业主 Hook Up。
现场管理组织架构
区域施工经理：a.洁净室施工总负责人； b.
各专业分包协调人；c.与业主及监理的沟通。
质量经理：a.质量控制总负责人；b.洁净室施工培训及相关协调；c.不符合项的跟踪和整改验收；d.各专业包主协调人。
专业包主：a.召集相关分包开会讨论施工问题；b.传达各阶段具体施工要求；c.处理不符合项等质量缺陷的整改；d.协助组织相关培训；e.为净化车间装修施工提供设计澄清和全部技术支持。
现场工程师：a.确保现场工作符合洁净施工要求；b.向包主和施工经理汇报日常工作情况；c.解决现场施工问题。
专业施工员：a.监督实施洁净室施工要求； b.制止、汇报各种违规行为；c.落实不符合项的相关整改；d.支持现场工程师的工作。
安全经理：a.现场安全施工总负责人；b.与施工经理协调人员、材料进出控制等。
安全员：协助安全经理完成洁净室安全管理。
