CNC车间工业油雾

  雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击，被其打碎，形成细小液滴漂浮在工作环境中。

CNC车间工业油雾的产生

  为了有效地润滑、冷却和清洗，金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程，这就决定了其CNC车间工业油雾产生的原因很复杂，机械、物理和化学的因素互相交织，共同作用。但是，并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响，加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理，雾化和蒸发：

  雾化是机械能转化为液滴表面能的过程，主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击 ，被其打碎 ，形成细小液滴漂浮在工作环境中；

  蒸发的发生是由于切削区产生大量的热，这些热量传人切削液使它的温度明显高于饱和温度，在固 一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结 ，形成油雾 。

CNC车间工业油雾的净化

  CNC车间工业油雾收集后先通过前置过滤将大颗粒油滴分离，初效过滤回流到集油盘；

  CNC车间工业油雾粒子进入高压电场被充分电离并带电，带电CNC车间工业油雾粒子进入集尘电场；

  在电场力的作用下，被吸附到集尘板上，凝聚后回流到集油盘；最后风场动力把净化后的达标气体抽出，排入大气。