这种现象比较少见，主要发生在一些对净化水平要求不高的小型洁净实验室的生产中。现在净化的竞争更加激烈，一些施工单位为了获得工程，在招标中给出了较低的价格。施工后期，一些单位对行业了解不多，在材料上偷工减料，采用小功率空调通风机组，使送风电源与净化面积不匹配，导致洁净度不合格。
在洁净实验室高效过滤器的应用中，国家规定洁净度在10万级以上的空气净化处理应选用一级、中效、高效三级过滤。在验证过程中，笔者发现某大型净化工程采用亚高效空气过滤器代替10000级高效空气过滤器，构成洁净实验室洁净度不合格。
这种现象是由粗施工组成的，它将表明同一系统的一个房间或部分不合格。改进方法是送风管采用漏光试验法检测漏风，过滤器采用粒子计数器扫描过滤器的截面、密封胶和设备框架，找出泄漏方向，并仔细密封。
在规划方面，有时由于空间限制，无法选择“顶层送风侧回风”，或者回风出口数量无法确定。在明确规划原因后，回风口的调试也是一个重要的工程环节。如果调试不好，回风出口阻力过大，回风量小于送风量，洁净实验室的清洁度也将不合格。另外，在施工中，回风口离地面的高度也对清洁度有影响。
根据国家标准，净化空调系统正常运行30分钟后开始检查，如果运行时间太短，也将构成清洁度不合格。在这种情况下，可适当延长空调净化系统的运行时间。
在施工过程中，整个净化空调系统，特别是送回风管道没有一次完成，施工人员和工作环境将构成对通风管道和过滤器的污染。如果不清洗，将直接影响检测效果。改进方法是边施工边清理。一段管道设备清洗干净后，可采用塑料薄膜密封，避免污染环境。
毫无疑问，洁净的实验室在测试前应彻底清洁。要求擦洗人员穿着干净的工作服，清理人体造成的污染。清洗剂可选用自来水、纯净水、有机溶剂、中性洗涤剂等，如有防静电要求，则用沾有防静电液体的布擦拭。
