对无尘净化车间动态线路规划的要点，如人车路径，管道系统，排气管，原料搬运，作业流程等进行回顾分析，尽量缩短移动线路，避免交叉，防止交叉污染有些空气净化系统中的空气，如粉碎，称重，配料，固体物料混合，原料制备，压片，涂装，灌装等，以及用有机溶剂精制的原料的精制，干燥过程，经处理后不能避免交叉污染，因此不能回收利用本文介绍了原理和分析。操作人员，化学药品，物料等线不宜集中，车间周围无尘，宜设置缓冲区，制造装置进出，不对操作产生较大影响。放射性药品生产区，病原体作业区，生产过程中产生大量有害物质，挥发性气体，固体口服制剂颗粒。
在选址原则上，选择无尘净化车间地址应符合生产有利、生活方便、节省投资和运营费用的原则。该场地应位于自然环境和水质良好、大气粉尘浓度低、地形、地物和地貌造成的小气候有利于生产和节能的地区，远离机场、铁路、码头、交通道路等大量排放灰尘、烟雾、有毒气体和微生物的地区，在污染源上方和全年主要风向上有一定的保护距离。无尘车间与交通干道的距离应在50米以上.
节能原则，在无尘净化车间有许多节能场所，如采暖、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气等设施。暖通空调系统消耗了整个晶片厂耗电量的一半以上。电力的大量浪费和暖通空调的产能过剩，很大程度上是由于工厂设计和建设的捷径，尽量减少前期投资，而不管以后的运营成本如何。费率和设备率的设计需要大量的前期投资。所谓的捷径和成本削减"小节约和大废物"将导致降低性能和增加工厂的能源消耗。重建已完工的工厂通常陷入毫无意义的经济漩涡中。更多的相关知识可以与我们的公司联系在一起。
