随着生活水平的提高，人们对食品的要求越来越重视。面对过度细菌、大肠菌群超标、黄曲霉毒素超标等事件不断出现在食品行业，国家鼓励生产经营企业满足良好的生产规范要求，使食品生产不受微生物污染，食品净化车间工程有哪些要求。
I.供水和排水设施
净化车间生产水的给水管道应采用不易生锈的钢管，给水方向应反向加工工艺方向，即从洁净区流向不洁净区。净化车间给水管道应尽量统一，冷水管应避免从操作台顶部穿过，以免凝结掉落在产品上。为了防止管外的不洁水被虹吸倒入管道，应在管道的适当位置安装真空清除器。净化车间排水沟应采用表面平整，不透水的材料敷设，施工中不得出现凹凸不平和裂缝，并应形成3%的倾角，以保证车间排水通畅。车间地漏应有防止固体物进入的措施，畜禽加工厂热烫间应采用明沟，以便于羽毛和污水的清除。排水口应有鼠标屏，净化车间渗漏或排水口应采用U型或P型，S型等储水弯封，以防虫，防异味。
二.温度控制措施
加工易腐和易腐产品的车间应配备空调工程设施。
iii.洗手及消毒措施
发言人说："在净化工场的入口处，应设有适合人数的洗手及消毒设施。"洗手水龙头的数量应为每10人一次，每增加20人一次。洗手龙头必须采用非手动开关，洗手处必须有肥皂皂，并供应热水，出水为温水。装有手消毒剂的容器亦应适合使用及放置合理的人数，以方便使用。在净化车间的适当位置，应安装足够数量的洗手、消毒设施和相应的干手产品，以便工人在生产操作、消毒或脏手后及时方便地洗手。
四.食品净化车间的结构
食品加工净化车间主要采用钢混凝土或砖结构，根据不同产品的需要，在结构设计上适合特定食品加工的特殊要求，车间的空间应适应生产需要，生产净化车间(设备除外)加工人员的人均面积不应小于1.5平方米，过度拥挤的净化车间不仅阻碍生产作业，而且会造成人员与生产设备之间的碰撞，容易造成产品污染。
五.净化车间的布置
车间的布置不仅要方便生产环节的连接，而且要方便加工过程的卫生控制，以防止生产过程中出现交叉污染。在车间的适当位置，必须设置工作设备清洗、消毒室，配备工作设备清洗、消毒清洗槽、消毒罐和冲洗槽，并配备冷热水供应。
