近年来，涂装车间经常发生火灾和爆炸，造成很大损失。根据作者的经验，对火灾和爆炸的原因和预防措施进行了讨论。
1.涂装车间的火灾和爆炸是有机溶解与氧气的剧烈化学反应，必须同时具备三个条件。
1.VOC浓度大于LEL的100%，即超过爆炸下限。
2.有一个火源，即局部温度超过溶剂的火点。
3.燃烧点附近有足够的氧气。
所有的火灾事故都是这三种必要条件同时发生的结果，预防措施只不过是为了避免这三个必要的年份同时发生而已。由于空气中的氧气一般更充足，所以同时避免前两种情况是正常的，最好不要同时出现。
2.涂料车间中VOC浓度较高的区域如下：
1.墨水桶或胶水桶的内部和顶部。因此，如果你使用电动墨水泵，你必须使用防爆电机，或空气泵。
2.封头附近。由于涂布辊的连续搅拌，与印版辊接触的油墨胶周围的浓度较高，如有静电放电，容易着火和燃烧。
3.印刷涂布机靠近烘箱入口，尤其是目前大多数溶剂的使用速度快于溶剂，加热温度较高，大部分溶剂在靠近进料口的进料口蒸发，其中浓度最高，如果进排气量不足，涂层较厚，溶剂剂量较大，可能会超过爆炸下限。
三.预防措施：
1.消除火源。印刷机不允许在车间内吸烟或其他明火动作。最常见的是静电引起的火花和相互碰撞或摩擦引起的火花。特别是在上述三个地方不可能有火花，所以在涂头附近的墨水桶或胶水桶、靠近烤箱进料口的印刷涂布机必须做好防静电工作。
静电发生器的消除方法是通过发生器产生正负离子来中和材料上的电觉，而静电发生器本身就是一个放电过程，所以不能离VOC浓度高的地方太近，本身就存在隐患，所以不提倡采用消除静电就是消除材料表面的局部高压。目前有通过导体接地和消除静电发生器的方法。通过导体接地的方法经济实用，一般用铜线，铜线，铝盒靠近材料，或者加静电刷再铜线或静电刷接地。容易出现的问题是铜线或静电刷通过机架或导辊与地线相连，可能是机架接触面腐蚀，油污等原因造成的，也可能是机器本身的地线断了，接头脱落造成的故障
摩擦火是由于想要相互碰撞或摩擦而产生火花，在金属跌落在油墨上产生火花和点燃溶剂火之前，应注意这一点。
当空气湿度高时，薄膜或纸上的静电很容易通过空气泄漏，因此保持车间的适当湿度对消除静电也有一定的作用。
2.在烤箱中安装VOC浓度报警器。一旦浓度过高，VOC浓度报警器就会自动报警。
3.安装二氧化碳灭火装置，一旦发生火灾，将自动喷出二氧化碳灭火。
4.不要把胶水、深剂和油墨放在机器附近，最好与机器隔离，万一发生火灾，一周深的药剂会引起爆炸，造成大量帮助。最好远离更危险的地方，数量不应太大。
5.确保烤箱的进气量不应低于最小值，最小风量应确保VOC浓度小于LEL的25%，凹版压力机、涂布机、复合机烘箱由于进气量和排气量大，在正常情况下不会着火和爆炸。火灾和爆炸往往是由于烤箱温度不够、操作人员关闭进排风门过小、或排风扇因线路故障或皮带故障造成的，且物料VOC含量较大。
6.烘焙标准上没有减压口，一旦烘箱压力上升到一定程度，减压口就会自动打开，这样烤箱就不会爆炸。
