制药厂必须使用净化车间，制药厂净化车间的要求相对较高，为了保证内部车间的清洁达到一定的水平，做好与外界的隔离工作，还要配备更衣室、缓冲室、风室和手术室，避免药物受到微生物的污染，提供健康的工作环境。制药厂净化车间必须配备通风空调系统，确保车间温湿度的控制，避免交叉感染，保证空气质量等，以下对您详细介绍。
1.制药厂净化车间的设计和装饰有何不同？
1.制药厂净化车间的规划设计是降低净化项目能耗的一个非常重要的环节和过程，是净化标准制定的前提和项目成本合理的前提。主要途径是合理确定制药厂净化车间的面积，合理选择净化车间的洁净度等级，然后根据制药企业的具体需要，合理选择净化空调系统的形式，准确计算冷却负荷，配置节能设备，选择先进的低能耗公共电力系统和设备，合理确定净化车间的建筑围护结构，选择能减少冷热损失和良好气密性的建筑材料和结构。
2.制药厂净化车间最好与外界隔离，不经过或不受其他因素干扰。制药厂净化车间的大小取决于需要，一般由更衣室、缓冲室、空气淋浴房和手术室组成。在药厂净化车间的实施中，一般从建筑布局、食品车间结构、车间地板、通风净化设备、照明等方面考虑，对企业搞好药厂净化车间建设具有重要意义。
3.为确保药物不受微生物污染，空气中悬浮的微生物大多依赖于尘埃颗粒的表面，如果不进行除尘控制，药品质量将难以保证，特别是静脉注射药品对生产环境的要求更高，在药品生产过程中会产生各种粉尘，必须清除这些粉尘，防止药物交叉污染，污染大气环境。
4.为工作人员提供健康的工作环境。净化车间根据适当的温度和湿度调节和控制空气，为生产人员提供舒适的生产工作环境，这也是药品生产质量保证的需要。
第二，制药厂净化车间的通风系统应满足哪些条件？
1.控制温湿度
除去净化车间的余热和残余湿度，或补充车间所需的热量和湿度，以保持制药厂净化车间的设计温湿度。这与其他空调系统是一致的，也是主要任务之一。
2.控制清洁
在生产过程中，由于空气受到人员和工艺的污染，车间内粉尘和细菌的浓度达到规定的清洁等级。
3.控制有害物质的浓度
补充足够清洁的空气，以稀释车间的有害浓度，例如易燃、易爆有机溶剂和过程中排放的有害气体，以确保车间空气中有害物质的浓度低于有关标准规定的最高允许浓度。
4.控制空气质量
在制药厂净化车间提供充足的室外新鲜空气，使车间的空气质量符合人们正常工作所需的卫生标准。
5.控制压差
根据工艺要求，通过供、回、排风量的不同匹配，以保持车间相对于室外或相邻房间，或过道有一定的正压值或负压值。控制相邻空间内空气或污染物的流动。
6.控制污染物的扩散
采取隔离和局部排气等措施，防止有害物质如灰尘、大量余热和残余水分在车间扩散。
7.分离和恢复
建立必要的分离和收集装置，不仅要防止净化车间排出的有害物质污染大气，而且要回收被部分废气带走的药尘。随着科学技术的进步，人们生活质量和医疗水平的提高，人们越来越重视化妆品和药品皮的不良反应和感染，控制制药厂环境的目的是确保药品质量，防止环境污染和交叉感染。
