众所周知很大一部分高精尖产业离不开无尘净化车间，例如CCL电路基材覆铜板、PCB印制电路板、光电液晶屏及LED、动力及3C锂电池以及一些医药食品行业等。随着科学技术的发展，制造业所需的配套产品质量标准不断被提高。因而工业制造商不仅需要从生产工艺上创新产品，更需在产品的生产环境上进行改善，严格车间环境要求，提升产品质量和稳定性。
无论是由于产品质量提升而对现有厂房进行改造，还是由于市场需求而新扩建厂房，工业制造商都会面临项目筹建这个关乎企业前途的重大问题。从基建到配套装修，从工艺到设备采购一系列繁烦复杂的项目流程，在这个过程中，筹建方较关心的应该是项目质量和综合成本了。下文将简述工业厂房筹建时影响无尘净化车间成本的几大因素：
1、 空间因素：
空间因素包括厂房面积和厂房层高。它直接影响到室内装修及围护的成本：彩钢板隔墙、吊顶面积；空调投资成本：空调负荷面积、送回风方式、空调管道走向、空调末端数量。
为避免因空间原因增加工程投资，建设单位可从两个方面综合考虑：不同生产工艺设备的工作空间（包括移动、维护、维修的高度或宽度余量），人员流动和物流的空间趋势。目前建筑遵循节约用地、节材、节能的原则，所以净化车间不是越大越好。在准备施工时，应考虑生产工艺设备和工艺，可有效避免不必要的投资成本。
2、 温湿度清洁系数：
温度、湿度、清洁度是为工业产品量身定制的车间环境标准数据，是净化车间极高的设计依据，是产品合格率和稳定性的重要保证。现行标准分为标准、地方标准、行业标准和企业内部标准。例如，医药行业的清洁度分级标准和GMP标准都属于国家标准。对于大多数制造业来说，每个生产过程中净化车间的标准主要根据各自的产品特点来确定。例如，PCB行业的曝光区、干膜区、焊锡掩膜区的温湿度分别为22±1℃和55±5%，清洁度从1000级到10万级不等；锂电池行业更注重低湿度控制，一般相对湿度在20%以下，而一些相当严格的液体注射车间需要将相对湿度控制在1%左右。
净化车间环境数据标准的确定对项目投资的影响非常重要。洁净度标准的制定影响装修成本：如果洁净度设置在10万级或以上，则需要有必要的洁净板围挡、洁净门窗、人员和货物空气淋浴传输设施，甚至昂贵的高价地板；同时，这也影响到空调的成本：清洁度越高，净化所需空调所需的换气次数越多，空调柜的风量就越大，风量和水量也越大，管端高效风口的数量也随之增加。同样，车间温湿度的制定不仅存在上述成本问题，还有控制精度的因素。精度越高，必要的配套设备就越齐全。相对湿度范围准确到±3%，±5%时，加湿设备和除湿设备应齐全。
车间温度、湿度和清洁度的建立不仅影响到一个历史悠久的工厂的初期投资，而且影响到后期的运营成本。因此，根据自身产品的特点，结合国家标准、行业标准和企业内部标准，合理制定符合自身需要的环境数据标准，是一个基础性、基础性的步骤。
