许多行业都使用无尘车间，但对于刚开始了解这个行业的人来说，有许多不太清楚的问题，如等级，这对10,000或10,000个车间是有利的。这是两者的区别。
根据1000级、100级和10,000级的综合定义，当气体的直通路径为0.5μm时，自然环境更加清洁，浮尘颗粒的数量为1,000,10000。该级别的粉尘总量越高，自然环境就越整洁。级洁室中的粉尘颗粒少于600000粒，100级洁净室中的尘埃颗粒少于5万粒，1000级洁净室中的粉尘颗粒少于10万粒，是1000级洁净室中最干净、最干净的。
高科技产业链的很大一部分离不开CCL电源电路板、聚酰亚胺薄膜、PCBpcb电路板、光学液晶显示屏和LED等高科技产业链的很大一部分，驱动力和3C锂电以及一些医药食品企业的发展趋势，使加工制造行业所需配套设施的质量指标不断提高。因此，工业生产厂家不仅要从生产过程中创新产品，而且要改善商品的工作环境，严格规范生产车间的自然环境，提高产品的质量和可靠性。
在无尘车间里，一万层和十万层的差别有几个关键方面：
1.室内空间水平：净室中规定的水平是决策区域布置图的关键要素。
2.各级无尘车间规定的温湿度不同，洁净度等级是选择换气的重要级别，洁净程度越高，换气量越大，净化车间所需排风量和冷却能力越大，通风管道越高，末端的高效出风口越高，温湿度控制规程越高，所需配套设施、机械和设备越齐全，工程造价越高。
3.无尘车间的等级规定不同，照明灯具的程度不同，所需照明灯具和灯具的总数不同，等等。
有效的方法是建立净化车间生产线设备的主要参数(尺寸、流量、热值、粉尘生产)，制定生产车间总面积、建筑高度、温湿度和洁净度等级的要求，然后给出设计方案，给出一套有效的综合清洗方案。作为准备方，不仅要充分明确自己的要求，而且要围绕所有新项目的设计、采购、工程建设、工程验收、试生产质量、成本和进度操作等方面制定这一标准，这是正确的。
