不知道你是否了解它，它是由一些日本企业用管理车间的方法开始的，适用于很多企业，那么在清洁车间实施5S是否合适呢？下面我们再和你谈谈。
5S起源于日本，指的是生产制造人员、机械设备、原材料、方法等规模经济，进行合理的创新管理，它是日本企业不同的管理规则，随着全球经济的发展趋势，5S已成为一种工厂生产管理的时尚。
5S"创造了一个安全、明亮、舒适的清洁车间办公环境，激发了员工团队精神，提高了员工的真实、良好和美丽的素质，从而塑造了公司的优秀品牌形象，实现了彼此的理想。
5S领先机会一般不适合选择生产制造旺季或大事件期，否则会危及人力、资金和物质资源的投入。如果公司没有明显的季节性，除了在所有正常生产和制造之外，还必须挤出部分活力来推广5S。但是，我们应该注意的是，生产和制造不应与5S分离，更不用说两者的对立。
清洁车间5S有八个主要影响：损失为零，差为零，消费为零，常见故障为零，转换货物为零，安全事故为零，报告为零，出勤为零。因此，作为施工现场管理，我们应实现"80号加工厂"的总体目标。
一旦5S主题活动刚刚开始，在旅途中就不会变得越来越模棱两可。如果不能付诸行动，就会有另一个污点，这个污点也会导致企业的传统和停滞的气氛。要摆脱这种传统的、停滞的局面，只有在更长的一段时间内才能纠正成本。
