食品净化车间必须达到100000个空气过滤规格。食品厂基本建设净化车间可以合理地减少生产产品的霉变，提高食品的保质期，提高生产和制造的经济效益。简单地说，10万级生产车间的直径≥0.5μm/m3颗粒不超过每立方米352万粒/立方米。空气中的微粒数量越少，灰尘和微生物细菌的总数就越小，气体也就越干净。10万级净化车间还规定生产车间每小时通风15-19次，通风后空气过滤时间不得超过40分钟。
300000、10万、10000、1000个，食品厂的基础是10万或300000，部分地区可以定得更高，一万。食品生产企业面临许多食品安全风险，食品企业迫切需要参考GMP，也是食品企业改善自然环境，努力考虑客户更高要求的工作之一。
食品加工净化车间以选用钢混结构或砖结构为主，根据不同商品的必要性，在整体设计上，适合实际食品加工的特殊要求。生产车间室内空间应与生产制造相一致。一般情况下，生产制造净化车间加工工作人员的平均总面积（除机器设备外）应不小于1。5平方米。人满为患的净化车间不仅妨碍了生产制造的实际操作，工作人员之间也相互撞击，而且工作人员的工作服与生产线设备的接触非常容易导致商品环境的污染。生产车间墙顶高宽比不小于3米，墙顶高宽比不小于5米。加工区和加工员工的卫生设备，如更衣室，淋浴间，洗手间等，应与工程建筑配套建设。海鲜，肉制品，冷冻食品的冷库和加工区也应为联裕佳结构。副食品招聘"。
一般食品厂的净化车间可分为一般工作区、准洁净区和清洁区。净化车间内的食品加工厂在开放时，应最大限度地防止污染物污染、交叉环境污染、错料和渗漏，现场选择、设计方案、合理布局、基本建设和改造。工业区自然环境干净整洁，人流和货运物流正在向有效方向发展。需要有一个适度的出入控制系统，以防止未经授权的工作人员进入。
生产车间的路面应采用防滑、牢固、无渗漏、易清洗、耐腐蚀的原材料制成，车间表层应平整，不蓄水。在设计方案和施工上，整个生产车间的路面水平应略高于工业区，路面具有陡峭的坡度。
