直径为0.5μm的尘埃粒子数与100、1000和10000个不同。据说级别越高，自然环境越干净。甲级洁净室5μm粉尘粒径小于60万粒，100级洁净室5μm粉尘粒径小于5万粒，1000级洁净室5μm粉尘粒径小于0 000粒，是1000级洁净室中最洁净的。
高科技产业链中有很大一部分离不开无尘车间，如CCL电源电路板、聚酰亚胺薄膜、pcbcb电路板、光学液晶显示器和led、驱动力、3C锂电池以及一些医药食品企业。随着科技进步的发展趋势，加工制造业所需配套设施的产品质量标准不断提高。因此，工业生产者不仅要在生产工艺上进行创新，而且要改善产品的工作环境。为了提高产品的质量和可靠性，要求对生产车间的自然环境进行严格的规定。
无尘车间与100000级的区别有几个关键方面：
1。室内空间层次：净化室的指定标高是决策区平面布置图的关键要素。
2。不同级别的无尘车间有不同的温度和湿度。洁净度是选择换气器的重要因素。清洁度越高，换气量越大。洁净净化车间的排风量和冷却能力越大，尾部的风水管和高效出风口的数量就越大。温湿度的要素是被操纵的，温湿度控制规定越高，就越需要必要的配套设施，设施、机械设备越齐全，造价和工程造价就越高。
3。无尘车间级别不同，采光程度不同，所需照明灯具总数也不同。
有效的方法是首先确定净化车间生产线设备的主要参数（尺寸、排量、热值、产尘量），制定生产车间总面积、建筑高度、温湿度、洁净度的规定，然后给出设计方案对设计方案制定有效的综合清洗方案。作为筹备方，不仅明确自己的要求，而且可以重点关注所有新项目的设计方案、采购、施工、验收、试生产质量、成本和进度控制。
