食品生产和加工过程中存在许多"微污染源"，如何防止食品污染是一个重要问题，霉菌作为微污染源之一，如果不加以控制，将直接影响产品的保质期(长度)，如何控制霉菌污染？
麦克韦尔净化公司工程部结合以往食品企业净化车间装修的经验，认为要控制霉菌污染，首先要了解霉菌的生长环境和食品污染状况，在此基础上提出合理的防治措施，提高食品卫生质量。
烘焙10万净化车间
食品生产车间温湿度控制
控制生产车间的温湿度，温度低于24度，湿度低于55%，因为过高的温湿度会促进模具的生长。
如有必要，应安装有效的通风设施，每2小时由风扇将含有大量水分的空气及时从车间排出，以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味。
食品生产无尘车间的化学处理
酒精喷雾消毒是食品生产中防止霉菌和细菌污染的一种常见方法。75%的酒精或消毒剂被喷洒在室内墙壁、风扇、下水道、箱面、手、围裙袖子、墙壁和下水道上。
对于车间环境中的天花板、墙面和地板，为了防止模具污染，应采用防霉、防霉、防凝结的结构和材料。
食品净化车间紫外线或臭氧处理
工作人员的工作服、更衣室等必须保持卫生和清洁，定期用紫外线或臭氧清洗消毒30分钟以上，以防止人为造成的霉菌交叉污染(在人的情况下不消毒)。
当紫外线对霉菌孢子的杀菌效果有限时，可采用酒精喷雾等方法进行适当处理。
洁净室系统
在食品厂取暖后，冷却到包装阶段，为了防止外来漂浮细菌的入侵和细菌的污染，建立一个洁净室，利用空气导入设施，达到净化空气和减少污染的目的。
食品生产车间卫生管理
首先，在食品厂车间要保持内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清洗和维护(每半个月进行一次深度清洗)。
也就是说，经营者要树立卫生观念，注重经营卫生，随时减少污染的可能性，必须加强对职工的健康教育。
