净化车间设备的维护与维护
1.如有可能，修理的设备应在维修前从净化车间移走，以减少污染的可能性。
2.如有必要，需要保护的固定设备应在进行重大维修或采取措施将正在生产的所有产品移至适当地点之前，与周围的净化车间隔离开来。
3.维修设备附近的净化车间区域应加强监测，以确保有效控制污染。
4.在隔离区进行维修和保养的工作人员不得与净化车间的生产人员或经营者接触。
5.进入净化车间的维修人员应遵循洁净区的规格，包括穿着适当的工作服，并在维修完成后符合清洁区域和设备的要求。
6.技术人员需要躺下或爬到设备下修理时，应首先确定工作条件是否适当，并应在化学、酸或生物危险货物得到有效中和或妥善处置后进行维修工作。
7.应采取措施，保护维修人员的清洁衣物不受设备上润滑油或加工化学品等污染物的污染，并避免被设备和工作的锋利边缘撕裂和穿破干净的衣物。
8.用于维修或保养工作的所有工具、工具箱、汽车等，在进入净化车间之前，应彻底清洗，不得带入生锈的工具。如果你进入生物净化车间，也可能需要消毒或消毒。
9.维修技术人员不得将工具、备件、损坏零件或清洁工具材料等任何物品放置在产品或加工材料的工作表面附近。
10.在维修工作中，应注意清洁，随时进行清洁工作，应定期更换手套以避免手套损坏，维修人员的皮肤应与设备的清洁表面接触。
11.如需要耐酸、耐热或耐切割的非净化车间手套，这些手套应符合净化车间或净化车间另一套手套的要求。
12.如有必要钻和锯，应使用特殊盖盖工具和进行钻孔和锯的地区，同时在净化车间使用真空除尘器，即使它吸收灰尘。
13.在地面、墙壁、设备侧板或其他表面钻孔后，应采取密封措施，如填充物、粘合剂和特制板堵塞，以防止污染物通过孔和缝隙扩散到净化车间。
