无尘房间高效过滤器不合格的原因：
一、视觉：
1)滤料表面破裂或轻微损坏，肉眼容易观察滤料的破损，小量的破损较易修复，最好在滤池内进行。一些轻微的破损，肉眼不易观察，只能由试验台检测。
(2)滤料过重或在生产过程中某些人为因素会损坏滤料，如果只有少数地方损坏或不严重，就有可能修复成合格的产品，但修理质量应符合标准的要求。
3)密封缺陷、滤料与滤芯外框接缝漏气。在生产检验中，大部分不合格的效率是由这种漏风造成的。这种情况大部分可以修复，但修复后的外观不可能有明显的缺陷。
4)过滤器密封带接头处的漏风。许多高效过滤器的边界上有密封条。有时界面处理不好，会导致漏风。一些制造商使用现场发泡聚氨酯密封带，没有接头，没有漏气问题。如果用带接头的胶带，最好在接头处做个迷宫。
二.原材料本身的原因
1)滤料本身的过滤效率低，如果过滤材料本身的过滤效率不能满足要求(高效过滤材料的定义：在5.3cm/s风速下检测，0.3μm粉尘的过滤效率为≥99.97%)，合格的过滤器无法制造，这是每个人都理解的原因，但市场确实有一些指标表明是有效的，实际上不能实现高效的过滤材料。
2)物料多尘，传统的隔断高效过滤器，如果纸的分选和原料控制不严，就会产生粉尘，过滤材料的生产环境差，过滤材料本身携带大量可能脱落的灰尘，而且所制成的过滤器也可能排放灰尘，值得注意的是，有些检测方法无法检测到这种粉尘。
三.试验本身的问题
1)当工厂进行测试时，如果采用扫描检测方法，过滤器的出口空气表面可能会有涡流，周围的灰尘随着涡流进入扫描区域。如果存在涡流，在扫描过程中一定会有粉尘超标，此时无法确定粉尘是来自过滤器泄漏还是来自涡旋，经验不足的操作人员可能会将好的过滤器视为废物。国外一些厂家为了消除涡流造成的误判，将滤清器试验台放置在洁净室。国内厂商并不是那么奢侈，我们必须想办法消除涡流。
2)在许多情况下，安装过滤器后，人们使用下游粉尘浓度来判断过滤器是否合格。即使过滤器的效率合格，也可能因为下游浓度较高而被误判为不合格。
