净化厂房通风方式
近年来,净化装置有三种通风方式,主要区别在于循环空气系统,通常有分布式循环空气机组、风机轴和风机过滤单元(简称FFU),对目前我国广泛采用的风机过滤单元模式的特点进行了进一步的分析和比较。
1.分布式循环空气涡轮机
这种循环空气涡轮机是一种分散组装的空气处理装置,通常由干式冷盘管和离心风机组成。直接安装在清洁处理层的上部,在建筑物两侧设置返回空气轴。离心式风机可产生足够的压头(约650 Pa),以满足气流通过回风通道各部件所需的静压,并可大大延长端部过滤器的使用寿命。但是,当总流量增加过大时,风机的尺寸、成本和噪声也相应增加。送风静压箱设置在送风单元与过滤顶之间,使送风静压箱内的压力仍高于清洁处理层中的压力。
2.风扇轴
如果循环装置可以安装在建筑物(或隧道)空间的两侧,则轴流风机是最合适的。与消音器的结合,相当紧凑和高效,所以也是非常经济的。由于屋架不必承受循环单元,所以可以减轻荷载,建筑结构也是合理的。送风静压箱设置在屋顶和过滤顶棚之间,供气静压箱的压力高于清洁处理层的压力,因此必须采用液舱密封。也就是说,将非牛顿液体密封胶倒入屋顶格栅的液体槽中,并将带有刀口的空气过滤器插入密封胶中,从而在液体屋顶格栅和液面格栅之间形成气密性密封。安装和更换空气过滤器(或盲板)也很方便。轴流风机的优点是它可以在相对较低的静压下更有效地输送空气,并且可以方便有效地改变风量。由此产生的静压和流量比符合高档洁净室的典型操作条件。
3.风扇过滤装置(FFU)
典型的风扇过滤装置由内置离心机、消声装置和高效过滤器(HEPA或ULPA过滤器)组成,这些过滤器紧密地组装在金属盒中。风扇过滤单元(或盲板)可根据工艺要求直接设置在清洁工艺层的屋顶上,形成不同层次的洁净区域。风机过滤装置在循环空气循环中使用非常简单,但不会产生太大的静压。当空气通过单元内的消声段和端部过滤器后,几乎没有动力来克服外部系统的阻力。
上述三个概念具有高度的灵活性,可广泛应用于净化厂。它可以使中间工艺层非常方便地接受空气的高度清洁度,并改变清洁面积。在下一层空间的帮助下,所有设施和管道都可以根据设备的变化或位移很容易地连接起来,所有潜在的污染源都可以关闭或清除,以防止交叉污染。对以下三种模型进行了分析和比较,重点讨论了如何降低整个系统的成本,节约运行成本,提高能源效率。