食品厂净化车间系统工作原理
一级空气处理/空调/空气处理/新鲜空气流动/新鲜空气重复上述过程，可达到净化的目的。
食品烘焙和净化车间的清洁要求
根据政府"食品生产许可证审查通则"，建议食品烘焙车间的洁净度应达到100000级(300000级不足以满足当前食品保质期越来越短的趋势)，个别区域可根据要求进行调整。
100000级净化车间洁净度标准
1.较大允许粉尘颗粒(每立方米)
二、大或等于0.5微米的粒子数目不得超过3500000，大或等于5微米的粒子数目不得超过20000
3.大量允许的微生物
4.浮游动物的数量不得超过每立方米500只
5.每个培养皿的轮状菌数量不应超过10个。
6.压差：同一洁净度的洁净室的压差是一致的。对于不同洁净度等级的相邻洁净室，洁净室与非洁净室之间的压差为≥5Pa，洁净室与非洁净室之间的压差为≥10 Pa。
7.温湿度要求：10万级洁净室无特殊温湿度要求时，宜穿无舒适的干净工作服，冬季温度一般控制在20℃，夏季温度控制在24℃，夏季温度控制在±2℃，洁净室湿度在冬季控制在30-50%，夏季控制在50-70%。
8.分配：洁净室(区)主要生产室的总照度值应为≥300 Lx，辅助室、人员净化室、物料净化室、气闸室、走廊等的照度值应为200~300 Lx。
食品无菌净化车间地板布置
建筑平面的设置应该属于建筑的专业范畴，但由于食品净化车间需要人和物的转移，为了保持每个洁净手术室的静压梯度，项目的建筑平面需要以下几点：
1.每个净化手术室集中配备一个独立的前室作为空气制动器，空气制动室和每个操作同时连接，以确保低洁净区的空气不渗透到高洁净区。
2.实验室人员流动通过更衣室、换衣服、换鞋、清洁、清洗、缓冲、缓冲室、风洗室、各手术室。
3.食品空气净化车间的物流通过外走廊经机械链自消毒传送窗消毒后进入缓冲走廊，然后通过转运窗进入各手术室。
食品无菌净化车间
地面采用溶剂环氧树脂，强度在C20以上，表面致密，无砂、空鼓、裂纹，色泽鲜艳，长时间抗静电，耐中等负荷，耐高温，在满足使用要求的基础上，可发挥装饰、耐磨、耐水洗、防尘、防滑、优异性能、均匀色彩和光泽的作用。
食品无菌净化车间照明说明
洁净区应采用吸顶式净化灯，非洁净区应采用普通荧光灯。每个房间设计照明，独立控制紫外线灯，并由电气控制箱控制，然后由普通配电柜集中控制。室内照明采用密闭照明组。插座盘内嵌有插座盘。房间内没有亮线。
一、食品行业对人员和物资的流动有明确的规定，物流不应当交叉，物流应当有专门的物资转运口或者转运门，人员的流动需要专门的人员通道。
2.根据生产工艺和卫生质量要求，划分清洁等级、具体等级和要求。
食品净化车间布置的设备
如：高效空气过滤器、空气淋浴房、超净工作台、清洁层流盖、高效过滤风口、空气自净化器、臭氧发生器、不锈钢清洁门窗、除湿器、通风柜等净化产品。
净化材料的选择
1.50mm厚的彩色钢板一般用于清洁工厂的墙壁和顶板。
2.地面可采用环氧自流平地板或耐磨塑料地板，有防静电要求，可选用防静电型；
3.回风管采用热转移锌板制成，并贴上阻燃PF泡沫塑料板，具有良好的净化和保温效果。
4.高效风口应采用不锈钢框架，美观干净，用涂有铝板的打孔筛，不生锈和灰尘，应清洁工业洁净室：按照美国联邦标准，洁净室的意思是："房间内空气中粉尘的数量，如有必要，其温度、湿度、压力可以控制"净化室的主要目的是控制粉尘。
