1.垂直层流模式（下流模式）
这是在天花板上安装HEPA或ULPA过滤器的方法，从天花板直接面对地面，以相同的速度向净化室提供清洁空气。这种设备体积庞大，价格昂贵，但就净化室的性能而言，它是最好的。
2.水平流型（横流模式）
这是在墙板上安装HEPA或ULPA过滤器的方法，以相同的速度从墙壁向对面墙壁提供清洁空气。由于水平层流，下游侧的清洁度低于上游侧。但与垂直层流相比，它具有设备小、成本低的特点。
3.非层流式（常规式）
与上述层流形式相比，设备成本低得多。但由于存在非层流成分，室内空气流动紊乱，颗粒物漂浮在空气中，难以保证高清洁度。
与上述层流形式相比，设备成本低得多。但由于存在非层流，室内空气流动紊乱，颗粒物漂浮在空气中，难以保证高清洁度。
对于M3.5（100）和m4.5（1000），当清洁度要求为M3.5和m4.5时，可以实现层流。
4.给排水设施净化车间生产给水管采用不易生锈的管材，供水方向应与加工工艺相反，即从洁净区到非洁净区。
净化车间的给水管应尽量在同一方向，冷水管不应穿过手术台的上部，以免冷凝水和冷凝液滴落在产品上。为防止污水从水管外虹吸倒流到管道内，应在水管的适当位置安装真空消除器。净化车间排水沟采用光滑不透水材料铺设。施工过程中不得有凹凸不平和裂缝，并应形成3%的倾斜，以保证车间排水畅通。排水方向也是从洁净区到非洁净区。
排水管上的活动脚轮应由不锈钢制成。车间排水地漏应有防止固体物质进入的措施。畜禽加工厂的浸泡、熨烫、粗加工间应采用明沟，以便于羽毛和污水的清除。排水沟出口设防鼠网罩。净化车间地漏或排水沟出口采用U型、p型、S型水封密封，并设存水弯，防止虫害和异味。
5.通风、照明净化车间应有良好的通风条件。采用自然通风时，净化车间通风面积与建筑面积之比不小于1:16。采用机械通风时，换气次数不小于3次/h；采用机械通风时，净化车间的气流方向由洁净区流向非洁净区。对于依靠自发光的净化车间，窗户面积与净化车间面积之比不应小于1:4。
净化车间治疗台照度不低于220lux，车间其他区域照度不低于110lux。检验工作场所工作台照度不低于540lux。经检验的产品，其光照度不应超过1000勒克斯。车间灯必须配备防护罩。
6.温度控制设施
易腐易腐产品加工车间应配备空调设施。肉类、水产品加工净化车间夏季温度不超过15℃~18℃，肉类腌制室温度不超过4℃。
工具、设备：加工过程中使用的设备、工具，特别是与食品接触的机械设备、操作平台、输送带、管道等设备，以及吊篮、托盘、切割机等工器具，应符合下列条件：无毒、无污染。
