净化车间如何保持其内部洁净度

这里的清洁车间可分为生物清洁车间和非生物清洁车间。生物清洗车间是清洁车间的用途之一。此外，清洁车间还广泛应用于电子、医药、精密机械、精密化学、医疗和其他专业。非生物生产车间应提前4小时开放空气净化系统，并应使用粉尘颗粒计数器检测粉尘颗粒，清洗后0.5小时和1小时缓冲后应进行粉尘颗粒检测。为避免人为污染，应允许两人参加静态测试。

[微生物含量的控制]

净化车间环境中微生物含量的控制仍取决于良好的空气净化系统设施，其过滤效率可达到99.9%≤99.99%以过滤空气中的细菌和灰尘。严格控制车间温度18℃，相对湿度控制在45%≤65%时，为了破坏有利于细菌生长的生长条件和消毒剂的清洗消毒，环境控制效果良好。对于日常消毒液的消毒，每日生产后，用75%乙醇或2%辛集溶液擦拭机台、台式机、门窗、墙壁等，用3%≤5%雷克萨斯擦拭消毒地面。

生产结束后每隔3天，用75%乙醇或2%新洁密溶液对洁净车间内所有设施表面，天花板，采光等进行擦拭消毒，并用3%≤5%的致死剂对地面进行灭菌，以杀死生产过程中产生的细菌滋生者，控制洁净车间内的微生物含量。"这些措施只能控制车间空气中的菌量和杂菌量。 如果霉菌较多，我们应该先用5%的碳酸喷洒房间，然后用甲醛熏蒸，才能达到无菌效果，这样才能杀灭细菌和杂孢子。在每个生产周期结束后，在下一周期生产前，对有无菌要求的车间进行消毒剂灭菌，并检测洁净车间粉尘颗粒数符合规定，然后对车间进行甲醛气体熏蒸

[甲醛气体灭菌技术]

甲醛熏蒸不仅对不易杀灭的霉菌有良好的杀菌效果，而且对环境中的细菌孢子也有很好的杀灭效果。甲醛熏蒸作业需要注意：第一，保证车间室温>35℃，相对湿度>60%；第二，保证甲醛用量达到10g/m3，房间消毒时间不少于12h，尤其值得提醒的是，在置换甲醛之前，用相同比例的氨中和，以尽量减少对人体的危害和对环境的污染。为了防止细菌产生对甲醛的抵抗力，可以交替使用臭氧，以取得更好的效果。