电子厂房净化车间维护结构和空调系统上具有哪些特点

电子厂净化车间在电子工业、食品、航空航天等领域取得了巨大成就，净化车间的建设为电子工业产品的生产提供了良好的环境。电子工业净化车间在空调系统的维护结构和气流分布方面有其独特的特点：

主要结果如下：(1)这类厂房的维修结构十分严格，在工程运作过程中，结构必须不会产生尘埃和积尘。"目前，这类厂房的围护结构为夹芯彩钢板，夹层为岩棉、铝蜂窝、纸蜂窝、聚苯乙烯、聚氨酯等。采用上述结构后，净化车间的隔热性能将大大加强，外部热量很难通过维护结构进入室内，同时室内热量难以通过维护结构排出。

(2)温湿度要求高精度和恒定。由于电子产品的制造过程对温湿度变化非常敏感，空气参数的波动应控制在很小的范围内。因此，DDC、PLC等自动控制系统在清洁系统的控制中起着重要的作用。

(3)气流分布非常均匀，原净化车间的洁净度等级分为9个等级，1≤5级的气流组织为垂直或水平单向流动洁净室，6≤9级采用非单向流动，即湍流，其主要功能是限制和减少粉尘对工件或工作区的污染。

(4)通风次数(按上述自净时间要求设计)，43.5次/小时(规格：50次/小时)，23.8次/小时(规格：25次/小时)，14.4次/小时(规格：15次/小时)。

(5)净化车间通风量高，新鲜空气供应大。由于电子厂工艺设备具有热、酸、碱、有机气体等多种工艺废气，排风量大，需要大量新鲜空气来补充和维持室内正压，以保证室内空气不受外界污染。为了保持高度的清洁，需要更多的通风来过滤灰尘颗粒。此外，由于净化车间产生的热量很大，水分的产生也很小，因此需要大量新鲜空气来带走热量。

因此，在净化工程建设中，应考虑净化车间的结构和空气组织的特点。