通风频率能使无尘车间保持一定的风量、清洁度和颗粒数。通风量取决于每小时的通风次数，也决定了鼓风机的尺寸、建筑结构和能耗。在保持清洁的前提下，降低风量可以降低施工成本和能耗成本。通风次数和风机尺寸分别减少了20%和50%。空气清洁比节约能源消耗更为重要，但新的研究结果表明，清洁的成本降低了。
环保无尘车间的通风频率尚未达成共识。许多原则已经过时，基于旧的想法，使用效率低下的空气过滤器。根据调查，ISO 5级标准洁净室的推荐通风次数在250到700之间。美国一家实验室正在确定ISO 5级净化室的标准。结果表明，实际通风次数为90～250次，远远低于操作规程标准，不影响生产和清洁度。因此，建议ISO五级洁净室的通风频率宜为200次左右，保守上限为300次。
1。电动机效率电动机消耗洁净室中大部分的能量。
连续运行的电动机每月耗电量大。如果能适当提高效率，适当调整规模，改造后的经济效果会更好。如果效率提高几点，利润就会增加。使用高质量和高效率的电机并不需要花费太多的成本。高效率意味着小的Zui和在改变电机尺寸之前最小化负载。变速驱动（VSD）可以在输出变化时提高运行效率。
2。变速驱动冰箱变速驱动冰箱节省了大量的能源和金钱。
许多专业的无尘设备设计人员和操作人员认为，没有必要使用变速驱动冰箱，因为负载通常是恒定的，而多级制冷机组通常控制在高负荷运行。但是恒负荷冰箱通常在满负荷下工作。变速驱动冰箱通常工作在满负荷的90%-95%，节能。1000吨冰箱在70%满负荷下稳定工作。采用变速驱动，每年可节省2-3万美元。根据制造商的数据，当能源价格为0.05美元/千瓦时，成本可在一年左右收回。
多级制冷机的制冷机很少高负荷运行。一般情况下，现场负荷与机组的能级变化不符。许多操作员操作额外的冷却器以寻求可靠性。一旦一台冷水机组发生故障，其他机组可以立即补充并继承所有负荷。因此，制冷机通常以制冷量的60%到80%运行。
在购买新冰箱时，指定变速驱动冰箱更划算。采用变速驱动冰箱可以降低能耗，使其他冰箱运行可靠。大量的研究和实验证明，变速驱动制冷机的效果是非常好的。第二。
3。双温制冷循环制冷系统通常设计成能承受Zui重载，无论最大负荷是否频繁出现。
制冷循环中冷水的温度是由极限热负荷决定的，而极限热负荷只占全部负荷的一小部分，在许多情况下只有一到两个负荷。这会导致制冷能力过剩，在负荷下效率低下。当冷冻水供应温度较低时，冰箱的工作效率也较低。平均而言，冷水供应温度每升高1华氏度，冷水机组的效率将提高1个百分点以上。如果负荷大，提供两种不同温度的冷冻水，工作效率更高。
专业无尘车间设计人员可采用并联循环管路，循环管路分为两个子系统。当Zui需要较大的制冷量时，冰箱可以在相对宽松的条件下工作。设计人员可以利用并行循环管道使其成为两个子系统。当需要最大制冷量时，冰箱可以在相对宽松的条件下工作。在中等温度循环中（例如从55华氏度到65华氏度）使用专用冷水机可优化冷冻水温度，并能满足大多数工厂的需求。制冷机提供了另一个循环效率较低的循环。
无尘车间改造方案可使制冷机组整体效率迅速提高25%以上。在相同容量下，高温运行比低温运行小得多。
专业无尘车间如何进行环保节能改造
