在GMP制药车间的设计阶段，必须考虑人员、设备的流动以及整个流程。由于不同的制药车间有不同的生产要求和车间分区，不可能多次复制和复制GMP制药车间的一般布局，那么先进GMP制药车间的几个模块单元是什么？
GMP制药车间有哪些单元？
1.清洁室
GMP制药车间需要根据工艺流程减少生产流程的回旋行程，因为它是按流程划分的，因此布置紧凑、流畅。空气净化设备的净化原理是通过最初的空气处理来处理气流，然后在空调空气处理后依次进行风机的供给和净化管道。GMP制药车间的洁净室可以清除灰尘中的细菌，以达到净化的目的。
2.储藏室
GMP制药车间人员和物料的进出必须分开设置，原料、辅料和成品的进出应当分开，以防止原料与中间产品和半成品交叉污染。布局应避免不相关的人员或物流通过生产区，清洗工具、库房、维护和护理室不得设在清洁生产区；GMP制药车间清洗、烘干室清洁等级一般可低于生产区，无菌衣物整理室、消毒室、清洁水平应与生产区相同。
3.生产区
应尽量缩短生产区(包括保留检验、包装)与原材料和成品储存区之间的距离，以避免往返运输对药品造成的污染。对于容易造成污染的材料和废物，必要时可以设置特殊的出入口。认为GMP制药车间称重室应靠近辅料库。其清洁等级应与配药室相同。对于专用洁净室的设备和容器洁净室，可在该区域设置专用洁净室的洁净室，而较高等级的洁净室应位于洁净区以外，其清洁等级应低于生产区。
原则上，GMP制药车间的所有区域都不能交叉，更重要的是，移动区域应与物料分开，生产区域内使用的电梯设备和其他自动化设施应有相应的消毒机制，每个区域的设置应遵循防止交叉感染的原则。如有必要，可设置隔离装置或缓冲区。
